Резьбонарезной универсальный полуавтоматический станок мод. МЗК-95М (ММЗ – 3204) предназначен для нарезания наружной трубной цилиндрической и метрической резьбы на трубах и круглом прокате. Нарезание резьбы производится в ручном и полуавтоматическом режимах.
В качестве режущего инструмента используется открывающаяся резьбонарезная головка модели ГУ-1.00.000 с плоскими резьбонарезными гребенками по ГОСТ 2287-88, расположенными тангенциально к заготовке.
Резьбонарезной станок применяется для:
- нарезания трубной цилиндрической резьбы по ГОСТ 6357-81 в диапазоне ½”…2”, класс точности В;
- нарезания метрической резьбы по ГОСТ 9150-81 в диапазоне диаметров М20…М60 с шагом 1,5/ 1,75/ 2/ 2,5 мм., класс точности - «грубый», поле допуска 8g;
Комплект гребенок (инструмента) для нарезания метрической резьбы поставляются по требованию заказчика.
Резьбонарезной станок оснащен электроприводом вращения резьбонарезной головки, в состав которого входит односкоростной электродвигатель. Также станок оснащен электромеханическим приводом подачи каретки и заготовки в зону резания.
Резьбонарезной станок применяется на различных предприятиях по изготовлению резьбовых систем на строительных объектах, в небольших мастерских, при нарезании резьбы на длинных трубах и круглом прокате, сгонах, изогнутых отводах, болтах, шпильках, скобах круглого сечения с диаметром от 20 до 60 мм.
Резьбонарезной станок эксплуатируется в помещениях с естественной и искусственной вентиляцией, выполнен в климатическом исполнении УХЛ 4 ГОСТ 15150. Станок не требует подготовки специального фундамента, устанавливается на твёрдое покрытие помещения и выравнивается винтовыми шарнирными опорами.
- в состав электрооборудования входит частотный преобразователь скоростей, с помощью которого можно задавать любую (в существующем диапазоне) скорости вращения резьбонарезной головки;
- расширенный диапазон скоростей резьбонарезания;
- показания и параметры выводятся на ЖК-дисплей;
- возможность автоматической подачи заготовки в зону резания;
- автоматическая подача охлаждающей жидкости в зону резания;
- заготовка зажимается в тисках неподвижно и нарезание резьбы происходит с помощью вращения резьбонарезной головки, что позволяет нарезать резьбу на трубах любой длины в том числе и на изогнутых;
- многократная заточка тангенциальных гребенок
Полуавтоматический резьбонарезной станок «МЗК - 95 М» – это новинка в модельном ряду резьбонарезных станков серии «МЗК-95...», в которой при проектировании учтены и внедрены все основные пожелания заказчиков, использующих данное оборудование, так же воплощены в жизнь рекомендации специалистов и доработаны узлы отвечающие за регулировку, настройку и наладку резьбы. Основной акцент сделан на простоту в эксплуатации и показатель производительности в работе станка, при всем этом удалось увеличить износостойкость наиболее значимых деталей. Главное же отличие данного вида оборудования от предшественников это то, что резьбонарезной станок оснащен электроприводом подачи заготовки и новой системой циркулирования охлаждающей жидкости.
Электромеханический резьбонарезной станок МЗК высокой производительности предназначен для нарезания:
- трубной цилиндрической резьбы на водогазопроводных трубах ГОСТ 3262-75 диаметром ½''-2'' дюйма (21-60 мм), из углеродистой (черной) и оцинкованной стали любой марки;
Дюймы | 1/2" | 3/4" | 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 2" | |||
мм | 21,3 | 26,8 | 33,5 | 42,3 | 48 | 60 |
- метрической резьбы любого диаметра от М20 до М60, шаг резьбы от 1 до 2 мм, на круглом прокате, болтах и трубах диаметром от 20 до 60 мм, из углеродистых, оцинкованных и коррозийно-стойких (нержавеющих) сталей любой марки;
- для снятия внутренней фаски и удаления грата (заусенцев) с внутренней поверхности трубы.
Резьбонарезной станок МЗК оснащен двухскоростным двигателем, что позволяет в процессе нарезания резьбы менять частоту вращения, тем самым изменяя скорость нарезания резьбы на заготовке, оптимизируя процесс для достижения наиболее оптимального сочетания скорости работы станка и качества получаемого изделия. Так же оборудование укомплектовано эффективной системой охлаждения, тисками ударного типа (для прочной фиксации заготовок), гратоснимателем (для снятия внутренней фаски с трубы).
Резьбонарезной станок МЗК довольно прост в эксплуатации, а короткое время переналадки позволяет быстро работать как при штучном так и при серийном производстве (средняя производительность при максимальной длине нарезаемой резьбы – 200 - 400 заготовок за смену в зависимости от диаметра обрабатываемой резьбы).
Дополнительно (по желанию заказчика) станок для нарезания резьбы может комплектоваться устройством для настройки на длину резьбы, резьбонарезными гребенками для метрической резьбы.
Комплект 1 | Комплект 2 | Комплект 3 | Комплект 4 | Комплект 5 | Комплект 6 | Комплект 7 | |||||||
Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0126 с шагом 1,5 мм | Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0136 с шагом 1,75 мм | Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0146 с шагом 2 мм | Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0154 с шагом 2,50 мм | Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0158 с шагом 3 мм | Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0164 с шагом 3,50 мм | Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0168 с шагом 4,00 мм | |||||||
Диаметр резьбы, М,мм | Шаг резьбы | Диаметр резьбы, М,мм | Шаг резьбы | Диаметр резьбы, М,мм |
Шаг
резьбы
|
Диаметр резьбы, М,мм |
Шаг
резьбы
|
Диаметр резьбы, М,мм |
Шаг
резьбы
|
Диаметр резьбы, М,мм | Шаг резьбы | Диаметр резьбы, М,мм |
Шаг
резьбы
|
10 | 1,5 | 12 | 1,75 | 14 | 2 | 18 | 2,5 | 24 | 3 | 30 | 3,5 | 36 | 4 |
16 | 2 | 20 | 2,5 | 27 | 3 | 33 | 3,5 | 39 | 4 | ||||
22 | 2,5 |
Технические характеристики МЗК-95М: | |||||||||
Параметры трубной цилиндрической резьбы: | |||||||||
диаметр, дюйм | 1/2...2"В | ||||||||
шаг, мм | 1,8; 2,3 | ||||||||
Параметры метрической резьбы: | |||||||||
диаметр, дюйм | М10...М39 | ||||||||
шаг, мм | 1,5 - 4 | ||||||||
Максимальная длина нарезаемой резьбы, мм | 120 | ||||||||
Рабочая скорость вращения головки, об/мин | 62,4 - 160 | ||||||||
Система охлождения: | |||||||||
емкость бака, V, л | 10 | ||||||||
производительность насоса максимальная, Q, л/мин | 20 | ||||||||
давление нагнетания, P, кг/см2 | 1,5 | ||||||||
мощность эл.двигателя насоса, Вт | 60 | ||||||||
номинальное напряжение постоянного тока, В | 12 | ||||||||
Электрооборудование: | |||||||||
род тока питающей сети, переменный, трехфазный | |||||||||
частота тока, Гц | 50 | ||||||||
напряжение питающей сети, В | 380 | ||||||||
Электропривод головки: | |||||||||
мощность, N, кВт | 3 | ||||||||
номинальная частота вращения, n, об/мин | 1410 | ||||||||
Электропривод каретки: | |||||||||
мощность, N, кВт | 0,55 | ||||||||
скорость рабочей подачи, V, мм/мин | 140 -300 | ||||||||
скорость холостого хода, мм/мин | 500 | ||||||||
Габаритные размеры: | |||||||||
длина, мм | 1342 | ||||||||
ширина, мм | 697 | ||||||||
высота, мм | 1386 | ||||||||
Масса, кг | 260 |
© Компания Kazstanex, 2020
Поставка станков по всему Казахстану