Swift это сверлильно-присадочный станок с ЧПУ нового поколения, предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и обеспечивает сверление всех карт присадки за один проход детали.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяются на производствах, где необходима повышенная гибкость. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок, и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
|
МАССИВНАЯ СТАНИНА СТАНКА Станина станка сборная, выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6 - 8 мм (усиленных до 40 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. За счет большой массы станка обеспечивается отличная виброустойчивость, а это, положительно сказывается на ресурсе узлов и долговечности инструмента. |
ЗАГРУЗКА И ВЫГРУЗКА ДЕТАЛЕЙ Деталь загружается вертикально под небольшим углом и перемещается вдоль специального стола с «воздушной подушкой». На входе и выходе станка предусмотрены рольганги для работы с длинными деталями. Станок поддерживает два режима выгрузки заготовки из рабочей зоны: проходной режим и режим загрузки-выгрузки с одной стороны - что удобно при работе одному оператору. |
|
БАЗИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ На входе станка деталь базируется по стальному пневматическому упору, управляемой стойкой ЧПУ. Упор позволяет точно задать начало отсчета координат для данной заготовки, а оптический датчик проконтролирует наличие заготовки и защитит от ложного запуска станка. |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЗАХВАТЫ Предназначены для четкой и надежной фиксации заготовки во время ее технологического перемещения во время цикла присадки. Захват происходит двумя независимыми пневмоцилиндрами. |
|
СИСТЕМА ПРИЖИМА В рабочей зоне деталь надежно фиксируется с помощью системы независимого прижима, что обеспечивает высочайшую точность при сверлении, а наличие пневматического фиксатора, выдвигаемого из зоны сверлильной головы, полностью исключает возможность смещения заготовки в процессе перебазирования пневматических захватов. |
|
|
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ «THK» (ЯПОНИЯ) За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Станки beaver - единственные станки для деревообработки, на которые устанавливаются направляющие premium класса «THK». |
|
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ НАПРАВЛЯЮЩИХ «THK-LACS» (ЯПОНИЯ) В КОМПЛЕКТЕ С КАРТРИДЖНОЙ СМАЗКОЙ QZ И СТАНЦИЕЙ ПОДАЧИ СМАЗКИ Контактный скребок LaCS обеспечивает усиленную защиту направляющих и подшипников по всем осям перемещения, а самосмазывающиеся подшипник QZ в комплекте со станцией подачи смазки способны проработать без обслуживания весь срок службы оборудования. Данная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала. Превосходная защита от пыли, особенно в производстве мебели и деревообработке. |
|
КОСОЗУБЫЕ ПЕРЕДАЧИ ШЕСТЕРНЯ – РЕЙКА ПО ОСЯМ X –Y «WMH-Herion» (ГЕРМАНИЯ) В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ Beaver позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели. |
|
ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ «SHIMPO-NIDEC» (ЯПОНИЯ) ПО ОСЯМ X, Y Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно: 1. Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода; 2. Получить гораздо более высокий КПД; 3. Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики; 4. Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации. |
|
СЕРВОДВИГАТЕЛИ «YASKAWA» (ЯПОНИЯ) Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,001 мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 80 м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. Данный тип серводвигателей используется на высокоскоростных станках тяжелой серии, в том числе и на пятиосевом оборудовании. |
|
ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННАЯ ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА «PMI» (ТАЙВАНЬ) За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение шпиндельной площадки по оси Z, а применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий. |
СВЕРЛИЛЬНОПРИСАДОЧНАЯ ГОЛОВА «HSD» (ИТАЛИЯ) * В комплектации: 9 вертикальных шпинделей (5+4) 6 горизонтальных шпинделей (2+2 по оси X и 1+1 по оси Y) 1 пазовальная пила * только в конфигурации Beaver SWIFT |
|
|
ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 5,5 КВТ - 18 000 ОБ/МИН В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей - компании HSD (Италия). Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и достаточная мощность (5,5 кВт) дает возможность осуществлять качественную обработку деталей с высокой скоростью.Охлаждение двигателя воздушное от вентилятора, установленного на валу шпинделя. |
ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ
|
|
|
ПРОГРАММИРУЕМЫЕ ЛОГИЧЕСКИЕ КОНТРОЛЛЕРЫ (ПЛК) «OMRON» (ЯПОНИЯ)
Компактные промышленные контроллеры «Omron» для управления оборудованием обладают всеми функциями, которые необходимы для управления станками и другим оборудованием, включая прекрасно реализованную функцию позиционирования. С успехом используются на всех станках Beaver и отлично зарекомендовали себя как высоконадежное и стабильное электрооборудование. |
|
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ СТОЙКИ «SCHNEIDER» (ГЕРМАНИЯ) Все ответственные электрокомпоненты органов управления станка изготовлены известным мировым лидером в данной отрасли компанией Schneider Electric. |
ЗАЩИТНЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ ПО ОСЯМ X И Y Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве. |
|
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА Позволяет обеспечить необходимое качество сжатого воздуха на входе в станок, т.е. отделить влагу, которая оказывает негативное воздействие на пневматические системы станка и в целом на долговечность всего оборудования. |
|
|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ «OSAI» (ИТАЛИЯ) Одна из самых доступных и надежных систем управления. Успешно устанавливается и эксплуатируется, в том числе и на пятиосевом оборудовании ведущих мировых производителей, таких как: Bacci, CMS, PADE, GREDA. Широкие возможности обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. |
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки. |
|
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ExciCamDrill Простой и интуитивно понятный программный продукт, позволяющий при помощи набора команд и макросов задать обработку любой карты присадки. Программа обладает доступным графическим интерфейсом, наглядно демонстрирующим технологические карты присадок и позволяет осуществлять импорт файлов из популярных программных комплексов по проектированию мебели. Такие как Базис-Мебельщик, К3 Мебель, bCAD. |
|
СКАНЕР ДЛЯ РАБОТЫ СО ШТРИХ-КОДАМИ Для удобства работы, а также для сокращения времени перехода на различные карты присадки станок оснащен сканером для считывания штрих-кодов. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака. |
|
ЯЩИК ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА (ЗИП) Эргономичный инструментальный ящик включающий набор инструмента, смазочный комплект, набор ключей и т.д. |
Технические характеристики: | |||||||||
Мин. длина заготовки, мм |
200 |
||||||||
Макс. длина заготовки, мм |
3000 |
||||||||
Мин. ширина заготовки, мм |
50 |
||||||||
Макс. ширина заготовки, мм |
900 |
||||||||
Мин. толщина заготовки, мм |
10 |
||||||||
Макс. толщина заготовки, мм |
48 |
||||||||
Мощность двигателя сверлильной головы, кВт |
1,7 |
||||||||
Частота вращения шпинделей сверлильной группы, об/мин |
4500 |
||||||||
Максимальная длина инструмента, мм |
70 |
||||||||
Максимальная глубина сверления, мм |
38 |
||||||||
Максимальный диаметр инструмента, мм |
35 |
||||||||
Максимальный диаметр пазовальной пилы, мм |
120 |
||||||||
Мощность шпинделя, кВт |
5,5 |
||||||||
Частота вращения шпинделя, об/мин |
18 000 |
||||||||
Тип охлаждения шпинделя |
Воздушный |
||||||||
Тип цанги |
ER32 |
||||||||
Макс. посадочный диаметр инструмента, мм |
20 |
||||||||
Макс. скорость перемещения (по оси X), м/мин |
90 |
||||||||
Макс. скорость перемещения (по оси Y), м/мин |
60 |
||||||||
Макс. скорость перемещения (по оси Z), м/мин |
25 |
||||||||
Диаметр аспирационного патрубка, мм |
150 |
||||||||
Давление в пневмосистеме, МPa |
0,7 |
||||||||
Общая установленная мощность, кВт |
10 |
||||||||
Напряжение, В |
380 |
||||||||
Частота тока, Гц |
50 |
||||||||
Габаритные размеры (в упаковке): |
|||||||||
Длина, мм |
3000 |
||||||||
Ширина, мм |
2000 |
||||||||
Высота, мм |
2250 |
||||||||
Вес, кг |
2150 |
© Компания Kazstanex, 2020
Поставка станков по всему Казахстану