Top Work TG-5 представляет собой заточной станок с пятью осями обработки и оснащенный системой ЧПУ Siemens 840Dsl. Оборудование произведено в Тайване, и отличается надежностью в плане эксплуатации и высоким качеством сборки.
На станках подобного типа осуществляется заточка широко распространенного слесарного инструмента, такого как долбяки, метчики, зенкера, протяжки, развертки, червячные фрезы. Более того, конструкция станков так же позволяет выполнять работы по заточке колото-режущего инструмента и по шлифовке наружных и внутренних плоских поверхностей.
Максимальная длина заготовки, которая может быть обработана на станке Top Work TG-5 равна 150 мм, а диапазон диаметра инструмента составляет от 3 до 20 мм.
5-осевой заточный станок с ЧПУ это лучший выбор для заточки и измерения за один цикл зажима, а также встроенная обработка шлифовальных кругов в сочетании с быстрой сменой инструмента обеспечивают высокую производительность и максимальную гибкость.
Быстрый зажим заготовки с пневматическим управлением
Точность концентричности рабочей головки в пределах 2 мкм.
Отклонение угла поворота: максимум 0,001º.
Контроллер SIEMENS.
Сенсорная панель позволяет вводить данные вручную.
Быстрый экран переключения между 3D CAD и ЧПУ.
Объем 500 литров масла.
Производительность 80 ~ 100 литров в минуту.
Мощный насос.
Оборудован масляным радиатором.
2 комплекта цилиндрических фильтров (3 мкм и 5 мкм фильтр).
Высокая жесткость конструкции
Колесо шпинделя: Ø100
Оснащен высокоточным радиально-упорным шарикоподшипником.
Высокая жесткость.
Управляется высокоточной ШВП.
Центральная система смазки сокращает техническое обслуживание во время работы.
Технические характеристики: | |||||||
Вес станка, кг | 4530 | ||||||
Габариты (ДхШхВ), мм | 3200х2300х2250 | ||||||
Линейное разрешение, мм | 0,001 | ||||||
Максимальная длина заготовки, мм | 150 | ||||||
Максимальная длина рабочей части сверла, мм | 100 | ||||||
Максимальный диаметр инструмента, мм | 3-20 | ||||||
Максимальный диаметр шлифовального круга, мм | 150 | ||||||
Мощность шпинделя, кВт | 7,5/11 | ||||||
Привод оси A, кВт | 0,8 | ||||||
Привод оси C, кВт | 0,8 | ||||||
Привод оси Y, кВт | 1,5 | ||||||
Привод оси Z, кВт | 1,5 | ||||||
Привод оси Х, кВт | 1,5 | ||||||
Радиальное разрешение, град | 0,001 | ||||||
Система охлаждения, кВт | 2,21 и 1,47 | ||||||
Система СОЖ | 25 Вт | ||||||
Система ЧПУ/ Контроллера | Siemens 840Dsl | ||||||
Ускоренный пох по оси A, об/мин | 15 | ||||||
Ускоренный ход по оси C, об/мин | 100 | ||||||
Ускоренный ход по оси X, мм/мин | 6000 | ||||||
Ускоренный ход по оси Y, мм/мин | 6000 | ||||||
Ускоренный ход по оси Z, мм/мин | 6000 | ||||||
Ход по оси A, град | -20 - 200 | ||||||
Ход по оси X, мм | 370 | ||||||
Ход по оси Y, мм | 230 | ||||||
Ход по оси Z, мм | 170 | ||||||
Ход по оси С, град | 360 | ||||||
Частота вращения шлифовального шпинделя, об/мин | 0-9000 |
Стандартная:
Полное ограждение рабочей зоны
Освещение рабочей зоны
Фланец шлифовального круга
Выравнивающие болты/блоки
Ящик с инструментами для обслуживания станка
Фильтр масляного тумана
Система охлаждения масла
Блок охладителя для системы охлаждения маслом
Угловой установочный диск для измерения опорной точки станка
Калибр-пробка для измерения предустановки BT#50
Калибр-пробка для правки шлифовального круга NT#50
Калибр-пробка BT#50 для измерения опорной точки станка
Пылесборник
Автоматическая система смазки
Запасной ремень 3R7M800
Пневматический цанговый патрон ⌀6,8,10,12,16 мм
ПО GUTS для шлифования
3D Система моделирования
Дополнительная:
Трехмерный сенсорный зонд
Роботизированная система загрузки/выгрузки
Универсальный заточной станок M-40 с цилиндрическим шлифовальным креплением
Станок для правки с алмазным кругом TD
© Компания Kazstanex, 2020
Поставка станков по всему Казахстану