Универсальный токарно-винторезный станок с ЧПУ серия EMCOTURN 900 - 2000

Станки серии EMCOTURN, в зависимости от комплектации, предназначены для высокоточного скоростного точения деталей с фасонными поверхностями, сверления и растачивания, а также фрезерования лысок, канавок, сложных поверхностей и конструктивных элементов с помощью осевого и радиального приводного инструмента.

При комплектации автоматическим устройством подачи прутка, лотком для снятия готовых деталей, системой контроля износа и поломки инструмента, станки предназначены для серийного производства.

Токарные станки EMCOTURN 900 - самые крупные станки, производимые фирмой ЕМСО, предназначены для обработки деталей больших размеров. Максимальный диаметр обработки достигает 1000 мм. Крутящий момент на шпинделе составляет 7880 Н∙м, что позволяет эффективно обрабатывать детали даже из твердых сплавов. Высокая жесткость узлов станка и его компонентов обеспечивают высокую точность в изготовлении широкой номенклатуры деталей.

Область применения:

Токарные обрабатывающие центры EMCO применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, производстве гидро- и пневмо-компонентов, автомобильной промышленности, медицинской техники, а также в авиационно-космической промышленности и приборостроении. Благодаря автоматизации станки EMCOTURN успешно используются в средне- и крупно-серийном производстве с возможностью быстрой переналадки на широкую номенклатуру деталей.

Машиностроение

Климатическая техника

Лифты и лебедки

Схема обработки:

Конструктивные особенности:

	Компактная жесткая наклонная станина Обеспечивает удобный доступ в рабочую зону и естественную эвакуацию стружки.
	Различные варианты револьверных головок В том числе с приводным инструментом и Y-осью.
	Задняя бабка с сервоприводом
	Роликовые направляющие качения Bosch Rexroth по всем осям
	Система измерения инструмента
	Система крепления VDI Крепление инструментальной державки: клин с зубьями на хвостовике державки; Регулировка соосности инструмента: по шпонке и базовой поверхности; Расположение инструмента: инструментальные позиции установлены либо по радиусу или параллельно оси вращения револьверной головки; Зажимное усилие: высокое осевое усилие зажима.

 Получаемые изделия:

Варианты исполнения:

• ТС - без приводного инструмента с задней бабкой
• ТСМ - с приводным инструментом и задней бабкой

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

1. Система ЧПУ Fanuc (Япония) или Siemens (Германия)

2. Направляющие качения по осям X, Y, Z Bosch Rexroth (Германия)

3. Шпиндель с частотой вращения 800, 4200, 6300 об/мин Siemens (Германия)

4. 3-х кулачковый патрон ROHM (Германия)

5. Револьверная головка SAUTER (Германия)

6. Конвейер удаления стружки

7. Защита направляющих

8. Система охлаждения

9. Освещение

10. Система автоматической смазки

11. Трехцветная сигнальная лампа

12. Кабинетная защита зоны обработки

13. Пистолет для смыва стружки

14. Пистолет подачи воздуха

15. USB-интерфейс

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

1. Оптические линейки Heidenhain (Германия)

2. Закрытая зона обработки для применения масляного тумана

3. Система измерения вылета инструмента

4. Приводной инструмент от 6 до 12 позиций

5. Ось С

6. Ось Y