Просто свяжитесь с нами,
а мы сделаем остальное:
а мы сделаем остальное:
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для обработки профилированного бруса: фрезерования венцовых чашек с четырех сторон, снятия фаски и торцовки.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется в деревообрабатывающей промышленности и строительной индустрии. Используется для изготовления элементов брусчатых стен с угловым соединением в четырехсторонний замочный паз.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Принцип работы:
Правая и левая части станка должны быть отрегулированы в соответствии с габаритными размерами обрабатываемой заготовки. Оператор вводит требуемую длину заготовки в электронный блок управления при помощи клавиатуры. После нажатия кнопки "START" подвижная часть станка перемещается в заданное положение. При необходимости подрезки бруса по длине исходная заготовка должна быть предварительно отрезана с допуском +2…3 см на размер (например, при помощи торцовочного станка).
Если подрезка по длине не требуется, то исходная заготовка должна быть отрезана точно в размер. Оператор укладывает брус на рабочий стол станка со стороны лицевой панели. Для правильного позиционирования заготовки относительно обрабатывающего узла используется один упор на каждом узле. Для запуска цикла обработки оператор должен нажать педаль. Крышка защитного кожуха автоматически закрывается – горизонтальные и вертикальные обрабатывающие узлы выполняют фрезерование – заготовка освобождается и выталкивается из зоны обработки – крышка кожуха автоматически открывается.
Оператор укладывает следующий брус на рабочий стол, забирает обработанную деталь и запускает следующий цикл обработки. Обе части станка могут использоваться независимо друг от друга для односторонней обработки коротких заготовок. Длительность цикла обработки заготовки с двух сторон, включая фрезерование фаски и подрезку по длине, составляет 12…15 секунд!
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕНОСТИ
Четырехсторонний фрезерный агрегат (неподвижная часть станка)
Используется для изготовления элементов брусчатых стен с угловым соединением в четырехсторонний замочный паз. Обработка всех четырех сторон бруса выполняется в одном фиксированном положении (с одного установа) при помощи двух вертикальных и двух горизонтальных фрезерных узлов.
Максимальные размеры заготовки 70х160 мм Посадочный диаметр шпинделей 30 мм Диаметр x максимальная ширина инструмента 4х220х100 мм Мощность двигателей 4х3,0 кВт Частота вращения шпинделей 4 200 об/мин Подача гидропневматическая с плавной регулировкой скорости и ускоренным перемещением Управление запуск двумя руками / педаль Регулировка положения агрегата шпиндель с цифровым счетчиком Фиксация заготовки (вертикальная) 1 пневмоцилиндр Фиксация заготовки (горизонтальная) 1 боковой пневмоцилиндр с функцией выталкивания заготовки Аспирационный патрубок ф160 мм (расположен внизу)
ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ(ПОДВИЖНАЯ ЧАСТЬ СТАНКА)
Технические характеристики аналогичны характеристикам неподвижного агрегата. Характеристики системы позиционирования: Привод перемещения редукторный двигатель с инвертером Управление система позиционирования по одной оси Система измерения перемещений бесконтактная магнитная ± 0,1 мм Станина станка перемещается по высокоточным направляющим рамы. Он оснащен защитным оборудованием и защитным кожухом с крышкой (автоматически открывающейся при помощи пневматических цилиндров) со смотровым стеклом. Поставляется в собранном виде, но без инструмента.
Пневматический упор фрезерных узлов
Управление кнопка ( пневматическое) управляется контроллером Настройка положения вручную Расположен около четырехсторонних фрезерных узлов для правильного позиционирования заготовки.
Фрезерные группы снабжены защитными кожухами
Составная фреза
Составная фреза для подрезки бруса по длине в размер. Исходная заготовка должна быть предварительно отрезана с допуском +2…3 см на размер. Для подрезки бруса в требуемый размер составные фрезы устанавливаются на верхние шпинделя горизонтальных фрезерных узлов ( необходимо 4 комплекта)
Фрезы для снятия фасок Дополнительные фрезы устанавливаются на передний и задний шпинделя вертикальных фрезерных узлов для формирования фасок на торцах бруса с обеих сторон. Для получения чистой поверхности фрезерования без сколов, на станок устанавливается дополнительный маленький стол, являющийся одновременно дополнительной опорой и контрпрофилем фаски.
Большой защитный кожух защищает от шума и пыли Управление узлами станка выведено на переднюю панель Безопасный пуск с 2-х рук
Удобный пульт управления с цифровой индикацией положения фрез
© Компания Kazstanex, 2020
Поставка станков по всему Казахстану
+7 727 226-24-66
