Трубогибочные станки УГС-6/1А

Станок трубогибочный УГС-6/1А позволяет проводить трудоемкие гибочные операции с разными видами профиля. Гибка профильной трубы осуществляется с помощью специального ролика, благодаря которому технология обработки максимально автоматизируется.

Станок УГС-6/1А функционирует в ручном и автоматическом режимах. Специальная система электронного управления обеспечивает бесперебойную работу станка. Система динамического торможения обеспечивает надежность и комфорт при гибке профильной трубы. Эта систем позволяет нажатием педали или пульта управления остановить главный привод.

Дополнительная комплектация технологической оснасткой позволяет производить гибочные операции различных эксплуатационных уровней. Таким образом, благодаря своим техническим характеристикам, трубогибочные станкиУГС-6 можно устанавливать на произвольное покрытие или твердый фундамент, ведь для этого не требуется специально оборудованная площадка.

К тому же, такой трубогибочный станок, цена которого доступна даже мелким предпринимателям, быстро окупается благодаря своей высокой производительности и качеству получаемых изделий.

Трубогибочный станок УГС-6/1А предназначен для гибки труб из черных, цветных, нержавеющих металлов, оцинкованных и без покрытия, а также для гибки профильных труб и сортового проката методом обкатки в холодном состоянии.

Может использоваться для гибки:

— стальных водогазопроводных труб, ГОСТ 3262–75 (диаметром 3/8’’ до 2’’, толщина стенки от 2,5 до 4,5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-45;

— стальных бесшовных холоднодеформированных труб, ГОСТ 8734–75 (d от 17 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20;

— стальных бесшовных горячекатанных труб, ГОСТ 8732–70 (d от 17 до 60 мм, толщина стенки от 2,5 до 5 мм), марка стали любая;

— бесшовных холодно и теплодеформированных труб из коррозийно-стойкой (нержавеющей) стали, ГОСТ 9941–81 (наружный диаметр от 17 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм), марка стали любая по ГОСТ 5632–72;

— электросварных труб из низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, ГОСТ 10704–76, ГОСТ 11068–81 (d от 25 до 60 мм толщина стенки от 2,5 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20; 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и др.;

— бесшовных труб для технических целей по ТУ 14–157–35–94 (d от 25 до 60 мм толщина стенки от 2,5 до 5 мм), марка стали любая от СТ-3 до СТ-45;

— котельных труб ТУ 14–3–460–75 (d от 17 до 60 мм толщина стенки от 2 до 5 мм), марка стали 12Х1МФ, 20Х; — медных труб ГОСТ 617–90 (d от 17 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм);

— латунных труб ГОСТ 494–90 (d от 17 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм); — профильных труб ГОСТ 8639–57; ГОСТ 8645–57, (марка стали любая от СТ-3 до СТ-45, размер от 16 до 50 мм, толщина стенки от 2.  

Преимущества высокопроизводительного полуавтоматического  трубогибочного станка УГС-6/1А:

 Высокая производительность и точность гиба

•  Повторяемость гиба ± 0,5°. (За счет применения абсолютного энкодера измеряющего и передающего значение угла поворота каретки в пределах рабочей зоны и правильно подобранной технологической оснастки - роликов и колодок.
•  Задание угла гиба на ЖК экране с помощью 2-х кнопок.
•  Возможность сохранить в памяти системы управления до 5 углов гиба.
•  Автоматический возврат каретки в исходное положение.
•  Повтор цикла гиба одной кнопкой.
•  Контроль положения каретки с точностью ± 0,15°.

 Управление станком в автоматическом и ручном режимах

•  В автоматическом режиме процесс гибки осуществляется системой электронного управления по заданной программе и позволяет проводить гибку с высокой скоростью, точностью и стабильной повторяемостью геометрий изделий.
•  Отображение текущего и заданного угла на ЖК экране.

  Надежность и безопасность

•  Электронный контроль рабочей зоны с автоматической остановкой в максимальной и минимальной позиции.
•  Аварийная остановка каретки станка при выходе за пределы рабочей зоны.
•  Защита двигателя от перегрузки, за счет применения электронного модуля твердотельных реле.
•  Контроль отсутствия фаз в сети электропитания.
•  Автоматическое выставление последовательности фаз при подключении к сети электропитания.
•  Система самодиагностики с отображением сообщений на ЖК экран.

 Возможность использования трубогибочный станок при выполнении различных гибочных операций за счет сменной технологической оснастки, а также дополнительной нестандартной оснастки поставляемой по специальному заказу.

  Стандартная комплектация трубогибочного станка из шести сменных колодок предназначена для гибки водо-газопроводных труб по ГОСТ 3262-75, диаметром от ½" до 2" (21,3-60 мм) и толщиной стенки от 2,8 мм до 4,5 мм обыкновенных и усиленных труб.

 Станок не требует специальной подготовки фундамента, устанавливается на любое твердое покрытие.

Основные преимущества трубогибочного станка:

– возможность управления станком в ручном и автоматическом режимах, причем в автоматическом режиме процесс гибки   осуществляется системой электронного управления, по заданной программе, а модернизированная силовая плата управления обеспечивает более высокую надежность и работу в электросети;
– станок оснащен системой динамического торможения главного привода;
– возможность использования станка при выполнении различных гибочных операций, за счет сменной технологической оснастки;
– возможность управления станком с пульта, а так же предусмотрена возможность дистанционного управления работой трубогибочного станка с использованием радиоканала;
– станок не требует специальной подготовки фундамента, он устанавливается на любое твердое покрытие для удобства хранения оснастки предусмотрен поддон; 
Дополнительно изготавливается оснастка под все типоразмеры труб диаметром от 17 до 60 мм с толщиной стенки от 2 до 5 мм. По специальному заказу станок комплектуется оснасткой для гибки сортового проката (см. таблицу №3):
- круглого проката ГОСТ 1414-75, (d от 16 до 50 мм, марка стали любая от СТ-3 до СТ-45);
- квадратного проката ГОСТ 1133-71, (размер от 16 до 40 мм, марка стали любая от СТ-3 до СТ-45);

• прямоугольного проката и полосы ГОСТ 4405-75, (размер от 10 до 40 мм, марка стали любая от СТ-3 до СТ-45).  

Таблица №3
Профили	Трубы	Сортовой прокат				Профильные трубы
Макс. размеры заготовок, мм.	Д нар. 60	Д нар. 50	Рассчитывается индивидуально под конкретный заказ оснастки
Радиус гиба, мм.	210	210

Станок обеспечивает качественный изгиб заготовок на заданный угол до 180º с минимальным изменением геометрии профиля без образования гофр, изломов и прочих дефектов. Позволяет изготавливать сложные изделия из труб с неоднократным изменением ориентации плоскостей гиба в пространстве, учитывая особенности рельефа конструкций (при обходе колонн, опор и прочих препятствий).

С целью наилучшего удовлетворения потребностей заказчиков завод оказывает следующие услуги:

- Дополнительно поставляет:
* комплекты сменных колодок;
* комплект запасных частей к механизму;
- Производит пуско-наладочные работы;
- Производит обучение персонала, дает консультации по работе на станке;
- Осуществляет ремонт и обслуживание поставляемого оборудования.

Краткие сведения о технологических модулях.

1.1. Технологический модуль № 1

Трубогибочный станок предназначен для гибки труб и сортового проката методом обкатки роликом вокруг гибочного шаблона (колодки), в холодном состоянии.
Модуль применяется для гибки труб с отношением наружного диаметра к толщине стенки менее 20, при этом радиусы гибки соответствуют 3…5 диаметрам трубы. Комплектуется колодками и роликами для гибки водогазопроводных труб в диапазоне 3/8", 1/2", 3/4", 1", 1¼", 1 ½", 2", с радиусами гибки от 35 до 250 мм, по внутренней стенке трубы.
Гибка производится в горизонтальной плоскости.
По специальному заказу изготавливаются комплекты для гибки круглых труб различных сечений, профильных труб и разнообразного проката из сталей, цветных металлов и сплавов в пределах технических возможностей модуля.
Трубогиб, оснащенный модулем № 1, обозначается – "ММЗ-З101"-№1.
Отдельно модуль № 1 – ММЗ-3101.01.000.
Остальные сведения о станках модельного ряда УГС-6, оснащенных различными модулями, см. на сайте:
Часть 2 - Фланцегибочный станок УГС-6/2 (СТД-94У) ("ММЗ-3101"-№2)
Часть 3 - Универсальный гибочный станок ("ММЗ-3101"-№3) для спирально-кольцевой гибки труб.                                               

Стандартная комплектация из шести сменных колодок предназначена для гибки водо-газопроводных труб по ГОСТ 3262-75, диаметром от 1/2'' до 2'' и толщиной стенки от 2 мм до 4,5 мм (см. Таблицу №2)

Описание:

Представляем Вашему вниманию полуавтоматический трубогибочный станок УГС-6/1А, предназначенный для гибки с высокой точностью и повторяемостью металлических круглых, профильных труб, труб из нержавеющей стали, сортового проката методом обкатки в холодном состоянии на заданный угол гиба от 0° до 180°.

Данный станок может использоваться на предприятиях, специализация которых ориентирована на серийное и мелкосерийное производство изделий и заготовок, предусматривающее гибку труб под разными углами гиба, требующее высокую производительность и точность, стабильную повторяемость и легкость перенастройки углов гиба.     

Стандартная комплектация из шести сменных колодок предназначена для гибки водо-газопроводных труб по ГОСТ 3262-75, диаметром от 1/2'' до 2'' и толщиной стенки от 2 мм до 4,5 мм (см. Таблицу №2)   

	ГИБКА ВОДОГАЗОПРОВОДНЫХ ТРУБ
		Диаметр условного прохода труб: 3/8" 1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2", 2" и толщиной стенки от 2 мм до 4,5 мм., с радиусами гибки от 35 мм до 250 мм, по внутренней стенке трубы с высокой точностью.
	ГИБКА ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ
		Гибка труб прямоугольного сечения: размер труб от 16 мм  до 50 мм., марка стали любая от СТ-3 до СТ-45.
		Гибка труб квадратного сечения: размер труб от 16 мм  до 50 мм., марка стали любая от СТ-3 до СТ-45.

Поставляемый комплект роликов и колодок со станком

Преимущества трубогибочного станка

Сегодня использование гнутого проката получило широкое распространение в самых разных сферах деятельности. Гнутые трубы различного диаметра можно встретить в автомобилях, предметах мебели, каркасных сооружениях, на энергетических объектах и в добывающей промышленности. Для производства труб с изгибом применяются трубогибы различных видов: от ручных до промышленных.

Трубогибочный станок «УГС-6/1А», который производится на нашем заводе, относится к электрическим трубогибам и может выполнять гибку профильных труб и сортового проката различного диаметра. Чем такой станок лучше ручных или гидравлических трубогибов?

В первую очередь, производительность станка намного превышает возможности ручных трубогибов. Для того, чтобы выполнять гибку труб даже небольшого диаметра, требуется приложение мускульной силы оператора, что не позволяет выполнять эту операцию непрерывно и многократно. Электрический станок не требует непосредственного участия оператора в процессе гибки проката. Оператору требуется лишь выбрать нужный комплект оснастки, роликов, колодок и установить трубу в станок. Таким образом, можно изготавливать гнутые трубы в больших количествах в рамках технологических линий производства.

Станок позволяет гнуть прокат с высокой точностью. Это важно, если гнутые трубы необходимы для изготовления изделий по ГОСТ с установленными допусками. При использовании ручного трубогиба радиус и точность изгиба может отличаться, что далеко не всегда допустимо.

На станке «УГС-6/1А» имеется возможность работы в автоматическом режиме. Оператор задает определенную программу один раз и затем контролирует процесс работы станка. Это удобная функция, если необходимо изготавливать множество гнутых труб с определенным радиусом изгиба.

Можно устанавливать станок без предварительного обустройства фундамента, что существенно ускоряет сроки ввода оборудования в эксплуатацию. При необходимости станок можно довольно легко перенести на новое место работы.

Станок не отличается высокой стоимостью и быстро окупается в рамках даже небольшого производства.

Вы можете купить трубогибочный станок «УГС-6/1А», оформив заказ на нашем сайте, позвонив по телефону или обратившись лично в наш офис. При необходимости данное оборудование комплектуется дополнительной оснасткой.

Способы гибки

Способ гибки выбирают в соответствии с формой изгибаемой детали и принципом действия применяемой гибочно-растяжной машины. Различные гибочно-растяжные машины имеют технологические особенности, определяющие основное назначение и специфичность способа гибки. По принципу действия машин их можно разделить на три основных типа: с поворотным столом, с поворотными кронштейнами и с возвратно-поступательным движением ползуна.

Гибка на машинах с поворотным столом производится путем вращения в горизонтальной плоскости круглого стола с установленным на нем шаблоном и передним зажимом. Растяжной гидравлический цилиндр располагается рядом со столом на кронштейне и может поворачиваться в горизонтальной плоскости. На его штоке крепится задний зажим, имеющий возможность самоустанавливаться в горизонтальной плоскости, в машинах некоторых конструкций он может перемещаться также по вертикали. Основным назначением трубогибочный станок с обкатным роликом является гибка кольце- и дугообразных деталей с постоянной и переменной кривизной.

Трубогибочный станок осуществляет выполнение операций в следующем порядке: концы заготовки заводят в зажимы и закрепляют в них, заготовка подвергается растяжению по средством включения давления в растяжной цилиндр под действием растяжного усилия самоустанавливается в положение, при котором его продольная ось совпадает с направлением натяжения конца заготовки.

В процессе гибки шток выдвигается из цилиндра вперед, вытесняя жидкость из передней полости цилиндра при постоянном давлении, благодаря чему растягивающее усилие остается постоянным в течении всего процесса гибки. Повышение конечного растягивающего усилия осуществляется путем увеличения давления жидкости в цилиндре.

Гибку дугообразных деталей с постоянной кривизной производят вокруг цилиндрического или секторного шаблона, установленного концентрично на поворотном столе трубогибочного станка. По окружности шаблона в горизонтальной плоскости протачивают рабочий ручей, профиль которого соответствует профилю сгибаемой детали. Передний зажим крепится к столу. Если деталь не имеет прямых концов, то в шаблоне делают вырез, и губки переднего зажима подводят непосредственно к ручью шаблона, благодаря чему длина отрезаемого переднего конца уменьшается до длины участка заготовки, входящего в зажим. Угол изгиба детали устанавливается посредством упоров, ограничивающих угол поворота стола.

Для проведения одновременно с гибкой операции кручения крепление заднего зажима к штоку растяжного цилиндра должно допускать поворот его вокруг продольной оси. Гибка замкнутых колец, деталей с переменной и двухсторонней кривизной, а так же крупногабаритных деталей имеет свои особенности.

Для гибки замкнутых колец рабочий ручей на шаблоне выполняют по спирали так, чтобы при обороте на триста шестьдесят градусов заготовка прошла над передним зажимом. Задний зажим поднимается выше переднего, благодаря чему угол наклона заготовки при растяжении ее в зажимах совпадает с углом подъема спирали. Растяжной цилиндр отводят от стала на расстояние, при котором в начале деформирования шток цилиндра находится в максимальном вдвинутом положении. Величина хода штока ограничивает размер сгибаемого кольца.

Внимание!

Не рекомендуется гнуть тонкостенные трубы с наружным диаметром более 35мм и толщиной стенки менее 2мм.

При заказе специальной оснастки, не входящей в состав стандартной и дополнительной, необходима консультация специалиста конструкторского отдела.

ПРЕДЛАГАЕМАЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА НЕ ВХОДЯЩАЯ В КОМПЛЕКТАЦИЮ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОГО ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА "УГС-6/1А"

Стандартная комплектация из шести сменных колодок входящая в стоимость предназначена для гибки водо-газопроводных труб по ГОСТ 3262-75, диаметром от 1/2'' до 2'' и толщиной стенки от 2 мм до 4,5 мм (см. Таблицу №2)

* Комплектуется по спецзаказу