Многоцелевые обрабатывающие центры HYPERTURN нового поколения предназначены для комплексной обработки сложных деталей с максимальной производительностью. Широкая линейка станков с двух- трех- револьверной компоновкой, а так же компоновка POWERMILL с поворотным фрезерным шпинделем позволяет изготавливать многоступенчатые валы, коленвалы, распредвалы, вал-шестерни, эксцентриковые диски, валы авиадвигателей, детали дизельных установок тепловозов, элементы газовых турбин и другие детали за одну операцию. Возможность автоматизации с помощью податчика прутка и портальнного загрузчика увеличивает производительность оборудования в серийном производстве.
Функциональные возможности станков данной серии
Наружное точение;
Растачивание;
Сверление аксиальных и радиальных отверстий, в том числе резьбовых;
Нарезание резьб, шлицев, зубчатых венцов;
Фрезерование фасонных поверхностей.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарные обрабатывающие центры EMCO применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, как для основного, так и для вспомогательного производства, а также в двигателестроении, автомобильной промышленности, энергетике, авиационно-космической промышленности и приборостроении. Различные решения автоматизации позволяют на базе оборудования серииHYPERTURN создавать гибкие автоматизированные участки средне- и крупно-серийных производств с быстрой переналадкой.
Машиностроение
Приборостроение:
Схема обработки:
Конструктивные особенности:
|
Различные варианты компоновок – две, три револьверные головки. Фрезерный шпиндель с осью В. |
Фрезерный шпиндель мощностью до 30кВт и частотой вращения до 12000об/мин. |
|
Встроенный, с жидкостным охлаждением главный шпиндель. Опциональное увеличение отверстия в шпинделе до 95 мм. |
|
Подвижный люнет, интегрированный с револьверной головкой. |
|
Задняя бабка с сервоприводом на роликовых направляющих качения. |
|
Система автоматического измерения инструмента. |
|
Система автоматизации Пруткоподатчик, улавливатель и бункер готовых деталей. |
|
Система крепления VDI |
|
|
Фрезерный шпиндель с осью В Позволяет выполнять сложные криволинейные поверхности без перестановки детали за один установ. |
Получаемые изделия:
Технические характеристики: | |||||||
Рабочая зона | |||||||
Расстояние между центрами, мм | 1050 [1300] | ||||||
Максимальный диаметр обрабатываемой детали, мм | 500 | ||||||
Макс. диаметр обрабатываемого прутка, мм | 65 [76,2] [95] | ||||||
Шпиндель | |||||||
Тип привода | прямой | ||||||
Количество шпинделей | 2 | ||||||
Скорость вращения главного шпинделя, об/мин | 5000 / 5000 | ||||||
Мощность шпинделя, кВт | 21 / 29 | ||||||
Макс. крутящий момент шпинделя, Нм | 200 / 250 / [290 / 360] | ||||||
Максимальный диаметр проходного отверстия шпинделя, мм | 73 / 65 / 76 / 95 | ||||||
Контршпиндель | Опция | ||||||
Мощность приводного фрезерного шпинделя, кВт | 22 / 16,5 / [39 / 31] | ||||||
Крутящий момент главного шпинделя, Н*м | 200 [290] | ||||||
Скорость вращения шпинделя, об/мин | 5000 / 5000 | ||||||
Перемещения по осям | |||||||
Перемещение по оси X, мм | 260 / 260 / 210 | ||||||
Перемещение по оси Y, мм | 100 / 220 | ||||||
Перемещение по оси Z, мм | 460 / 460 / 1050 | ||||||
Скорость перемещений, м/мин | 30 / 12 / 30 | ||||||
Инструмент | |||||||
Наличие приводного инструмента | Да | ||||||
Тип рев.головки | VDI | ||||||
Мощность приводного инструмента рев.головки, кВт | 6,7 | ||||||
Частота вращения приводного инструмента, об/мин | 0-5000 [12000] | ||||||
Револьверная головка | 2х12 (12 приводных) | ||||||
Макс. крутящий момент револьверной головки, Н*м | 25 | ||||||
Общие характеристики | |||||||
Система ЧПУ | Siemens, Fanuc | ||||||
Габаритные размеры - мм | HT 65-1000 DT:5060 x 2850 x 2360, HT 65-1300 TT: 5300 x 2850 x 2360 | ||||||
Направляющие | Качения | ||||||
Люнет | Управление от ЧПУ (опция) | ||||||
Тип станины | Наклонная | ||||||
Тип направляющих | Качения роликовые |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
1.Система ЧПУ Fanuc (Япония) или Siemens (Германия);
2.Направляющие качения по осям X, Y, Z Boschrexroth (Германия);
3.Шпиндель с частотой вращения 2500, 4000, 5000, 7000 об/мин Siemens (Германия);
4.3-х кулачковый патрон ROHM (Германия);
5.Револьверная головка SAUTER (Германия);
6.Конвейер удаления стружки;
7.Защита направляющих;
8.Система охлаждения;
9.Освещение;
10.Система автоматической смазки;
11.Трехцветная сигнальная лампа;
12.Кабинетная защита зоны обработки;
13.Пистолет для смыва стружки;
14.Пистолет подачи воздуха;
15.USB-интерфейс.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
1.Оптические линейки Heidenhain (Германия);
2.Закрытая зона обработки для применения масляного тумана;
3.Система измерения вылета инструмента;
4.Приводной инструмент 12 позиций;
5.Исполнение с двумя револьверными голов;
6.Исполнение с тремя револьверными голов;
7.Исполнение с фрезерным шпинделем и осью В;
8.Ось С;
9.Ось Y;
10.Противошпиндель.
© Компания Kazstanex, 2020
Поставка станков по всему Казахстану