Станки серии EMCOTURN, в зависимости от комплектации, предназначены для высокоточного скоростного точения деталей с фасонными поверхностями, сверления и растачивания, а также фрезерования лысок, канавок, сложных поверхностей и конструктивных элементов с помощью осевого и радиального приводного инструмента.
При комплектации автоматическим устройством подачи прутка, лотком для снятия готовых деталей, системой контроля износа и поломки инструмента, станки предназначены для серийного производства.
EMCOTURN Е25 представляет собой 2-х осевой токарный обрабатывающий центр с числовым программным управлением, приводными инструментами и задней бабкой
Назначение
Токарная обработка любой сложности за счет револьверной головки на 12 инструментов
Особенности конструкции
Револьверная головка на 12 инструментов позволяет обрабатывать детали различной степени сложности за один установ. Высокая жесткость станка обеспечивает необходимую точность изготовления деталей.
Область применения:
Токарные обрабатывающие центры EMCO применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, производстве гидро- и пневмо-компонентов, автомобильной промышленности, медицинской техники, а также в авиационно-космической промышленности и приборостроении. Благодаря автоматизации станки EMCOTURN успешно используются в средне- и крупно-серийном производстве с возможностью быстрой переналадки на широкую номенклатуру деталей.
Машиностроение
Климатическая техника
Лифты и лебедки
Схема обработки:
Конструктивные особенности:
Компактная жесткая наклонная станина Обеспечивает удобный доступ в рабочую зону и естественную эвакуацию стружки. |
|
|
Различные варианты револьверных головок В том числе с приводным инструментом и Y-осью. |
Задняя бабка с сервоприводом |
|
Роликовые направляющие качения Bosch Rexroth по всем осям |
|
Система измерения инструмента |
|
Система крепления VDI Крепление инструментальной державки: клин с зубьями на хвостовике державки; |
Получаемые изделия:
Технические характеристики |
Ед. изм. |
ET-E25 |
|||||
Рабочая зона |
|
|
|||||
Диаметр обработки над станиной |
мм |
250 |
|||||
Диаметр обработки над поперечными салазкам |
мм |
85 |
|||||
Расстояние между торцем шпинделя и задним центром |
мм |
405 |
|||||
Максимальный диаметр обраб. заготовки |
мм |
85 |
|||||
Максимальная длина обраб. заготовки |
мм |
225 |
|||||
Максимальный размер прутка |
мм |
25,5 |
|||||
Перемещения |
|
|
|||||
Перемещение по оси Х |
мм |
100 |
|||||
Перемещение по оси Z |
мм |
300 |
|||||
Главный шпиндель |
|
|
|||||
Диапазон скоростей вращения |
об/мин |
60-6300 |
|||||
Конус шпинделя |
|
Ø70h5 |
|||||
Револьверная головка |
|
|
|||||
Хвостовики инструмента по DIN 69880 |
|
VDI 16 |
|||||
Количество позиций (из них приводных) |
|
12 (6) |
|||||
Диапазон частоты вращения приводного инструмента |
об/мин |
0-6000 |
|||||
Задняя бабка |
|
|
|||||
Ход пиноли |
мм |
120 |
|||||
Диаметр пиноли |
мм |
Ø35 |
|||||
Габариты и масса станка |
|
|
|||||
Высота станка |
мм |
1820 |
|||||
Размер фундамента (без конвейера для удаления стружки) |
мм |
1700 х 1270 |
|||||
Масса станка |
кг |
1100 |
|||||
Система ЧПУ |
|
|
|||||
FANUC serie 0i TC/ SINUMERIK 810 D |
|
|
Варианты исполнения:
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
1. Система ЧПУ Fanuc (Япония) или Siemens (Германия)
2. Направляющие качения по осям X, Y, Z Bosch Rexroth (Германия)
3. Шпиндель с частотой вращения 800, 4200, 6300 об/мин Siemens (Германия)
4. 3-х кулачковый патрон ROHM (Германия)
5. Револьверная головка SAUTER (Германия)
6. Конвейер удаления стружки
7. Защита направляющих
8. Система охлаждения
9. Освещение
10. Система автоматической смазки
11. Трехцветная сигнальная лампа
12. Кабинетная защита зоны обработки
13. Пистолет для смыва стружки
14. Пистолет подачи воздуха
15. USB-интерфейс
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
1. Оптические линейки Heidenhain (Германия)
2. Закрытая зона обработки для применения масляного тумана
3. Система измерения вылета инструмента
4. Приводной инструмент от 6 до 12 позиций
5. Ось С
6. Ось Y
© Компания Kazstanex, 2020
Поставка станков по всему Казахстану