Токарный станок с ЧПУ, ТС1720ф3

Станок предназначен для экономичной высокоскоростной серийной и единичной обработки деталей небольших габаритов различной сложности практически из любых материалов. Проверенная на практике конструкция станка позволяет выполнять автоматическую обработку внутренних и внешних цилиндрических, конусообразных, радиусных и торцевых поверхностей, точения канавок и выемок валов, дисков; может нарезать метрические, дюймовые, торцевые и конусные резьбы. Возможность установки цангового патрона и податчика прутка делают станок максимально универсальным.

Основные узлы

Основание

Тяжелое чугунное основание станка и наклонная конструкция обеспечивают высокую жесткость и виброустойчивость, гарантируют точность и воспроизводимость результатов работ, улучшают защиту направляющих и винтовых передач, обеспечивают свободный отвод стружки и удаление ее из рабочей зоны, обеспечивают свободный доступ к инструменту и приспособлениям.

 

 

 

 

Шпиндель

Шпиндельный узел картриджного типа требует минимального технического обслуживания в процессе эксплуатации. Высокоскоростной шпиндель (до 4200 об/мин) и мощный электродвигатель с высоким крутящим моментом позволяют производить обработку на высоких скоростях с применением современного инструмента. Комплект высокоточных высокоскоростных подшипников позволяет сохранять высокую точность обработки при длительных интенсивных нагрузках и совмещать предварительные и финишные операции. В базовой версии станок укомплектован гидравлическим 3-х кулачковым патроном, что повышает производительность станка. Для достижения максимальной автоматизации и производительности станка возможна установка цангового патрона и податчика прутка (опция).

 

 

 

 

Резцедержка

Применение 12-ти позиционной револьверной головки с высокой скоростью смены инструмента позволяет обрабатывать детали сложных форм с большим количеством технологических операций. Установка резца в револьверной голове производится при помощи VDI блоков. Для удобства оператора каждая позиция револьверной головки имеет собственный подвод СОЖ, что дает возможность направлять ее в место обработки для каждого резца или сверла. Такая система подачи СОЖ обеспечивает улучшенный теплоотвод и чистоту поверхности.

Направляющие

Приводы продольных подач по осям X и Z – сервомоторы Siemens, безлюфтовые муфты, подшипники и высокоточные ШВП класса С3, роликовые направляющие качения повышенной жесткости - Hiwin (Тайвань) обеспечивают высокую скорость перемещения (20000 мм/мин) с высокой точностью позиционирования. Автоматическая система смазки направляющих и ШВП увеличивает срок эксплуатации станка.

 

 

 

 

Задняя бабка, пиноль

В базовой комплектации станок укомплектован задней бабкой. Применение в конструкции задней бабки гидравлической пиноли и гидроцилиндра повышает автоматизацию процесса и производительность. Выдвижение и отвод пиноли осуществляется гидроцилиндром, управляемым оператором с пульта или педалью, что позволяет быстрее закрепить заготовку в центрах и обрабатывать ее за один установ. Задняя бабка перемещается по V-образной направляющей. Перемещение задней бабки по направляющим станины станка производится вручную.

Преимущества ЧПУ Siemens 828

Надежность и максимальная защита: - Закрытые панели для максимальной защиты от влажности и загрязнений. Защита IP65 для всей фронтальной панели; - Разработана и собрана по жестким немецким нормам качества. Компактность и производительность: - Небольшие габариты вмещают много мощных функций, что обеспечивает максимальную производительность; - Ethernet порт RS232Cкарта CFUSB интерфейс на передней панели; - 10” цветной дисплей. Простота и интеллект: - Интегрированная клавиатура QWERTY; - Удобное редактирование программ в фоновом режиме; - Текстовый редактор ЧПУ как на ПК; - Функция копирования / вставки; - Эффективное фоновое редактирование; - Организация программ обработки деталей во вложенные папки; - Программы обработки деталей и папки с удобочитаемыми именами.

 

 

 

 

Качество станка

+ Проверенная на практике конструкция + Отборные компоненты от надежных производителей + Испытания в течение 48 часов + Лазерные измерения проверка точности позиционирования осей используются в качестве испытания в стандартном исполнении

Цифровые приводы SIEMENS

Sinamics S120 combi

с обратной отдачей энергии

 

 

 

 

Базовая комплектация:

- Система ЧПУ Siemens 828, моторы и приводы по осям X, Z, S Siemens; Гидравлическая система: * 3х кулачковый гидравлический патрон ⌀210 мм с проходным отверстием; * Задняя бабка с гидравлической пинолью; * Гидравлический тормоз шпинделя; - Пластинчатый стружкосборник, тележка; - 12-ти поз. револьверная голова ТС80х12; - Система подачи СОЖ на каждый инструмент; - Система импульсной смазки направляющих; - Освещение рабочей зоны; - Лампа индикации состояния станка; - Педали управления патроном и пинолью; - Набор инструментов для обслуживания станка; - Паспорт станка на русском языке; ОПЦИИ: - податчик прутка 5~55 мм, L200~1500 мм с интерфейсом сопряжения; - Цанговый патрон; - Выносной маховичок; - Режущий инструмент и оснастка под деталь Заказчика; - Рука измерения вылета инструмента Renishaw HPMA механизированная; - Рука измерения вылета инструмента Renishaw HPPA, ручная; - Shopturn - визуальное программирование и отладка;