Прекрасное решение для обработки крупногабаритных изделий (⌀ до 880 мм, L до 1500 мм) сложной формы из широкой номенклатуры материалов. Литая, тяжелая, широкая станина установлена на цельное основание, обеспечивающее дополнительную устойчивость к деформациям во время обработки. Станина токарного станка ТС1640Ф3 отлита из чугуна. Ширина направляющих увеличена на 11% до 600 мм.
| Технические характеристики: | |||||||||
| Наибольший диаметр заготовки, мм | 880 | ||||||||
| Макс. диаметр изделия типа диск, мм | 800 | ||||||||
| Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм | 460 | ||||||||
| РМЦ, мм | 1500 | ||||||||
| Макс. вес заготовки, кг | 2000 | ||||||||
Оси |
|||||||||
| Максимальное перемещение по оси Х, мм | 460 | ||||||||
| Макс перемещение по оси Z, мм | 1500 | ||||||||
| Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин | 4000 | ||||||||
| Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин | 8000 | ||||||||
| Рабочая подача, мм/мин | 0.01~4000 | ||||||||
| Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм | 32/5 | ||||||||
| Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм | 48/6 | ||||||||
| Тип мотора и мощность по оси X, кВт | серво, 3.3 | ||||||||
| Тип мотора и мощность по оси Z, кВт | серво, 4,3 | ||||||||
| Тип направляющих Х | ласточкин хвост | ||||||||
| Тип направляющих Z | Призматические | ||||||||
| Точность позиционирования по осям X/Z, мм | ±0,005 | ||||||||
| Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм | ±0,003 | ||||||||
| Угол наклона станины, град | 0 | ||||||||
| Ширина направляющих, мм | 600 | ||||||||
Шпиндельная бабка |
|||||||||
| Диаметр 3х кулачкового патрона, мм | 380 (400) | ||||||||
| Диапазон скоростей шпинделя, об/мин | 10-70 20-170 50-400 125-1000 | ||||||||
| Диаметр отверстия шпинделя, мм | 105 | ||||||||
| Максимальный диаметр прутка, мм | 102 | ||||||||
| Торец шпинделя | С11 (ГОСТ 12593, din 55027 ) | ||||||||
| Конус отверстия шпинделя | Метрический 120 | ||||||||
| Внутренний диаметр подшипника шпинделя | |||||||||
| Момент на шпинделе (до 30 минут), Нм | 2746 | ||||||||
| Момент на шпинделе (продолжительно), Нм | 2746 | ||||||||
| Мощность э/д шпинделя (до 30 минут), кВт | 11 | ||||||||
| Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт | 11 | ||||||||
| Тип э/д шпинделя | асинхронный э/д | ||||||||
Резцедержка |
|||||||||
| Число инструментов, шт | 4 | ||||||||
| Тип резцедержки | э/механическая | ||||||||
| Размер хвостовика режущего инструмента, мм | 40х40 | ||||||||
| Время смены инструмента – верт. револьверная головка, с | 0,6 | ||||||||
| Время смены инструмента – гориз. револьверная головка, с | - | ||||||||
| Мощность э/д приводного инструмента, кВт | - | ||||||||
| Обороты приводного инструмента, об/мин | - | ||||||||
Задняя бабка |
|||||||||
| Перемещение задней бабки, мм | до патрона/люнета | ||||||||
| Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 250 | ||||||||
| Диаметр пиноли, мм | 105 | ||||||||
| Конус пиноли гидравлической задней бабки, № | опция | ||||||||
| Конус пиноли механической задней бабки, № | Морзе 6 | ||||||||
Прочее |
|||||||||
| Потребляемая мощность, кВА | 30 | ||||||||
| Система ЧПУ | Siemens 828D | ||||||||
| Наличие транспортера стружки | нет | ||||||||
| Емкость бака СОЖ, л | |||||||||
| Емкость гидростанции, л | - | ||||||||
| Вес нетто, кг | 5300 | ||||||||
| Вес брутто, кг | 5700 | ||||||||
| Габаритные размеры ДхШхВ, мм | 3820х2000х1900* | ||||||||
| Габаритные размеры упаковки ДхШхВ, мм | 3 места | ||||||||
| Примечания | *без светосигнальной колонны | ||||||||
| Базовая комплектация | |||||||||
| -Станок метрический с ЧПУ Siemens 828D; - Механический трёхкулачковый самоцентрирующийся патрон ⌀400 мм, с набором кулачков; -Выносной пульт оператора; -Набор ключей для обслуживания станка; -Регулировочные башмаки; -Втулка переходная M120-МТ5; -Рукоятка перемещения задней бабки; -Бак СОЖ в сборе с насосом СОЖ; -Бак для циркуляционной смазки шпиндельной бабки в сборе с масляным насосом; -Опоры для фиксации кабинета станка; -Паспорт на станок (в составе руководства по эксплуатации) | -Револьверная головка на 8 позиций, VDI50; -Люнет подвижный 30-210 мм; -Люнет неподвижный 40-310 мм; -Shopturn - визуальное программирование и отладка; | ||||||||
© Компания Kazstanex, 2020
Поставка станков по всему Казахстану

