Это экономичные и практичные токарные станки проверенной конструкции, гарантирующие стабильную работу и качество. Токарные станки с ЧПУ САК63 широко используются для обработки деталей в автомобильной, нефтяной промышленности и предназначены для механической обработки наружных и внутренних поверхностей, валов и дисков, конусных поверхностей, дуг, нарезания резьбы, растачивания отверстий, обработки групп отверстий, а так же обработки криволинейных поверхностей.
Станки поставляются с различными системами ЧПУ и дополнительным оснащением согласно требованиям потребителей. Базовая версия станка оснащена системой ЧПУ FANUC CNC, количество осей управления, 2+1шпинд (2D).
Токарные станки САК63 с прямой станиной разработаны с учетом всех самых последних достижений и на сегодняшний день являются самыми популярными токарными станками с ЧПУ. Станки оснащаются 4-х, 6-и или 8-ми позиционной револьверной головкой. Наличие на станке револьверной головки позволяет значительно расширить технологические возможности станка, увеличить производительность, повысить качество обрабатываемых деталей. Станина и направляющие станков закалены и отшлифованы. Направляющие салазок имеют износостойкое TSF покрытие.
Ответственные детали станка проходят специальную обработку для повышения жесткости в целом. Шпиндель токарных станков с ЧПУ САК63 приводится либо двухскоростным двигателем с электромагнитной муфтой, либо частотно регулируемым двигателем. Высокая точность позиционирования, повторяемость и жесткость револьверной головки реализуется за счет торцового зубчатого диска.
Высокая точность подач ШВП обеспечивается серводвигателем (или шаговым двигателем). Обработку можно проводить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам. На станках по программе можно производить токарную обработку в патроне: обточку, расточку, обработку конических и фасонных поверхностей, подрезку торцев, проточку канавок, нарезание резьбы резцом, обработку деталей типа крышек, фланцев, втулок, валиков, коротких осей, мелких корпусов, стаканов, полумуфт, обработку внутренних поверхностей центровым инструментом.
Постоянная скорость резания, качественно обработанная деталь. Рабочее пространство закрывается защитными кожухами. Станок имеет удобный доступ к подвижному пульту ЧПУ. Материал обрабатываемых деталей: все виды сталей, чугуны, легкие сплавы, цветные металлы. Металлообрабатывающие станки с ЧПУ, отличаются высокой скоростью резания, точностью позиционирования, исключительной надежностью за счет применения первоклассных механических и электронных комплектующих таких фирм, как THK, Timken, SKF, Fanuc, Siemens, современных средств контроля производства, а также принципиально новыми решениями в конструкции и компоновке станков.
Современные, высокопроизводительные станки с ЧПУ используется во всех отраслях промышленности, автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроении, а также при производстве оборудования для нефтегазового сектора.
Особенности токарного станка с ЧПУ CAK63di: В конструкции станков применены горизонтальные закаленные направляющие, суппорт базируется на направляющих TSF (Япония). В главном приводе применяются двухскоростные электродвигатели с частотным преобразователем Точность подач обеспечивается за счет применения шарико, винтовых пар, приводимых в действие серводвигателями.
Допустима установка вертикальной 4-х позиционной резцедержки и 6-ти или 8-ми позиционных горизонтальных. На выбор заказчика возможна установка систем контроля и управления FANUC или SIEMENS. Все механические, электрические и гидравлические системы станка объединены в одном корпусе
Технические характеристики: | |||||||
Модель | CAK63 | CAK80 | |||||
Макс. Устанавливаемый диаметр | мм | 630 | 800 | ||||
Ширина направляющих | мм | 550 | 600 | ||||
Макс. длина изделия | мм | 750 1500 3000 | 1500 3000 5000 | ||||
Макс. длина обработки | мм | 600 1350 2850 | 1350 2850 4850 | ||||
Maкс. диаметр обработки | Вертикальный суппорт | мм | 630 | 800 | |||
Макс. диаметр устанавливаемого изделия над поперечными салазками суппорта | мм | 350 | 480 | ||||
Maкс. диаметр обработки | Горизонтальный суппорт | мм | 500/410 | 600 | |||
Макс. диаметр устанавливаемого изделия над поперечными салазками суппорта | мм | 350/310 | 440 | ||||
Конус шпинделя | мм | D11 | D11 | ||||
Патрон | Ручной | Ø325 | Ø 325 | ||||
Гидравлический | Ø 304 | Ø 304 или 381 | |||||
Внутренний конус шпинделя | 1:20 | 1:20 | |||||
Диаметр отверстия шпинделя | мм | 104 | 104 | ||||
Регулировка скорости шпинделя | Двигатель преобразования частоты | н | Автоматический 4-шаговый | Автоматический 4-шаговый | |||
н | Автоматический 4-шаговый | Автоматический 4-шаговый | |||||
Частота вращения шпинделя | Удвоенная скорость | об/мин | / | / | |||
об/мин | / | / | |||||
Частотный преобразователь | об/мин | 17-128 38-278 | 17-100 38-222 | ||||
об/мин | 75-570 170-1000 | 76-445 180-1000 | |||||
Мощность главного двигателя | Удвоенная | кВт | / | / | |||
кВт | / | / | |||||
Частотный преобразователь | кВт | 11 | 15 | ||||
кВт | 11 | 15 | |||||
Высота центров | Над станиной | мм | 315 | 400 | |||
От земли | мм | 1110 | 1130 | ||||
Перемещение верхних салазок суппорта | м/мин | 4/8 | 4/8 | ||||
Время индексации (пошагового/полного шага) движения турели | с | 3.9/3.6/1.7/1.6 | 3.9/3.6/1.7/1.6 | ||||
Точность повторяемости вращения верхней части суппорта | мм | 0.008 | 0.008 | ||||
Ход по оси X | мм | 320 | 420 | ||||
Ход по оси Z | мм | 600 1350 2850 | 1350 2850 4850 | ||||
Точность изделия | IT6-IT7 | IT6-IT7 | |||||
Класс обработки поверхности | мм | Ra1.6 | Ra1.6 | ||||
Диаметр упора шпинделя | мм | 100/250 | 100/250 | ||||
Коническое отверстие пиноли задней бабки | мм | Переходник No.5 | Переходник No.5 | ||||
Режим хвостовика режущего инструмента | Вертикальный 4-станционный | ||||||
Вертикальный 6-станционный | (без задней бабки) | (Без задней бабки) | |||||
Горизонтальный 6-станционный | |||||||
Горизонтальный 8-станционный | |||||||
Вид хвостовика режущего инструмента | внешний круг | мм | 32×32 | 32×32 | |||
Отверстие | мм | Ø32 | Ø32 | ||||
Габариты станка | мм | 2800×1690×1740 | 3650×2050×1850 | ||||
Вес токарного станка | кг | 3750 4000 5000 | 5500 6500 8000 |
Стандартная комплектация
Дополнительная комплектация
© Компания Kazstanex, 2020
Поставка станков по всему Казахстану