Станок токарный с чпу l28, optimum

Производитель:"OPTIMUM"
Страна:Китай
Цена:по запросу
Ø обр. 600 мм , Частота вращения шпинделя, об/мин 30 - 4000, кВт 3,5
Ваш консультант
тел.: +7 (727) 344-08-98, 266-86-10
моб.: +7 705 554 04 54
моб.: +7 707 587 8877
WhatsApp.: +7 705 554 04 24
e-mail: stanki@kazstanex.kz
Сравнить

Станок токарный с ЧПУ L28, Optimum

Токарные станки с ЧПУ Optimum - это надежное и качественное оборудование с ЧПУ Siemens. Модельный ряд делится на три линейки - компактные станки, станки горизонтальной станиной серии L и станки с наклонной станиной серии S.

 

Токарные станки с ЧПУ серии L

Предлагаемые нами станки с ЧПУ имеют высоту центров 140 - 235 мм, межцентровое расстояние 750 – 3000 мм и общую потребляемую мощность 1,6 - 50 кВт.

Небольшие токарные станки с ЧПУ L28 и L33 под управлением ЧПУ Siemens Sinumerik 802S bl, оснащены автоматическим сменщиком инструмента и шариковыми винтами HIWIN. Это недорогие станки с высотой центров 140-165 мм и общей потребляемой мощностью 1,6 – 3,5 кВт. Купить эти станки может себе позволить практически любое предприятие – цена соизмерима с аналогичным станком без ЧПУ. Но возможности неизмеримо шире.

Большей мощностью и производительностью отличаются токарные станки с ЧПУ серии L: L44, L440, L460, L500, L520. Они оснащены инновационной системой ЧПУ Siemens Sinumerik 828D Basic T. Это точные высокопроизводительные станки с высотой центров 220-235 мм, межцентровым расстоянием 850 – 3000 мм и общей потребляемой мощностью 18,5 – 35 кВт. Станки оснащаются сервоприводами Siemens, высокоскоростным шпинделем, плоскими направляющими, гидравлическим сменщиком инструмента типа VDI и гидравлическим токарным патроном.

Вершина линейки Optimum – высокоскоростные токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной серии S с межцентровым расстоянием 750 – 1250 мм и общей потребляемой мощностью 25 – 50 кВт. Все станки серии S могут быть оснащены сменщиком приводного инструмента (ось С). Использование приводного инструмента (ось С) на станках серии S значительно расширяет их возможности и позволяет осуществлять также фрезерование и сверление обрабатываемых заготовок. Высокая скорость обработки (30 000 мм/мин), отличная точность (0,005 мм) и большая мощность делают эти станки универсальным инструментом массового изготовления сложных деталей, в т.ч. из труднообрабатываемых материалов.

Главные аргументы: качество, эффективность и цена:

  • 1. Качественный и производительный станок по очень хорошей цене.
  • 2. Эргономичная система управления от Siemens.
  • 3. Автоматический 4-позиционный сменщик инструмента.
  • 4. Шариковые винты перемещений по осям HIWIN с центральной подачей смазочного материала.
  • 5. Инкрементальный энкодер шпинделя, обеспечивающий высокую точность резьбонарезания.
  • 6. Закаленный шлифованный шпиндель (радиальное биение менее 0,009 мм), установленный на точные роликоподшипники класса точности Р5.
  • 7. Направляющие станины индуктивно закалены (HRC 42-52) и прецизионно отшлифованы.
  • 8. Два электронных маховика перемещения по осям.
  • 9. Высокая производительность обработки благодаря эффективным двигателям по осям.
  • 10. Подшипники высокой грузоподъемности.
  • 11. Радиальное биение токарного патрона менее 0,04 мм.
  • 12. Металлокерамические подшипники ходового винта.
  • 13. Высокопроизводительный необслуживаемый главный двигатель.
  • 14. Интегрированный станочный светильник.
  • 15. Интегрированная система подачи СОЖ в зону резания.
  • 16. Простое обслуживание и программирование в полном соответствии со стандартами DIN.

Самые современные технологии токарной обработки от Siemens: ЧПУ SINUMERIK 802S base line

  • 1. Поддержка программирования контурных элементов.
  • 2. Поддержка циклов комплексной обработки.
  • 3. Круговая интерполяция.
  • 4. Линейная интерполяция.
  • 5. Программирование электроавтоматики через RS232 8” LCD-экран
  • 6. Пленочная клавиатура, 2 маховичка
  • 7. Функция Look Ahead
  • 8. Поддержка до 15 инструментов, 30 режущих кромок
  • 9. Работа с загрузкой «бесконечных» программ через RS232
  • 10. Две программируемых клавиши.
  • 11.Одновременная линейная интерполяция до 3-х осей.
  • 12.3 кнопки и 2 индикатора процентовки подачи и шпинделя.
  • 13.Различные виды компенсаций и смещений.
  • 14.Поддержка стандартных и собственных технологических циклов.
  • 15.Графическая поддержка программирования.

 

 

   

Смотрите также
Отправьте заявку и наши специалисты незамедлительно обработают ваш запрос
*