НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для облицовывания кромок заранее профилированных плитных материалов различными кромочными рулонными пленками методом софтформинг, чистового снятия свесов и полировки.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах для среднего и крупносерийного производства офисной и кухонной мебели, мебельных фасадов и столешниц.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Подача заготовки
Подача заготовки осуществляется цепью с обрезиненными башмаками, которые перемещаются по двум направляющим, обеспечивая точное перемещение заготовки относительно обрабатывающих узлов. Привод подачи осуществляется с помощью мотор-редуктора. Скорость подачи транспортера регулируется бесступенчато инвертором с пульта управления в зависимости от материала обрабатываемых заготовок и кромочного материала.
Нагрев
Обеспечивается предварительный нагрев двумя фенами. При помощи горячего воздуха, кромочного материала с нанесенным на него слоем сухого клея для вторичной активации его с целью придания клеющих свойств и получения высококачественного приклеивания. Возможна настройка температуры нагреваемого воздуха рукояткой на фланце фена.
Гильотина
Отрезка кромочного материала осуществляется после окончания прохода заготовки через лентопротяжный стол по команде от конечного выключателя с помощью гильотинных ножниц. Перемещение ножа обеспечивается пневмоцилиндром.
Узел прикатывания кромочного материала Боковые регулируемые ролики из износостойкого ма- териала осуществляют сгибание под соответствующим углом и радиусом кромочного материала, а также его надежное прикатывание (обжим) по заданному радиусу, обеспечивая высокое качество приклеивания методом софтформинг. Прижимные ролики подпружинены, а усилие прижима может регулироваться. Три профиля роликов входят в базовую комплектацию.
Фрезерный узел
Фрезерный суппорт обеспечивает возможность перемещения шпинделя в вертикальной и горизонтальной плоскости по цилиндрическим направляющим с помощью винтовых пар для точной настройки копиров и фрезы. Поджим нижнего и верхнего копиров осуществляется пружинами. В качестве опор вала шпинделя применены высокоточные подшипники, обеспечивающие нормальную и долговечную работу узла при высокой частоте вращения вала (11000 об/мин). Обеспечивается высокое качество отрезки свеса облицовочного материала.
Верхний и нижний циклевочные ножи
Предназначены для удаления излишков кромочного материала, приклеенного по нижнему и (или) верхнему краям заготовок. Управление циклевкой кромочного материала осуществляется с помощью механических копиров, имеющих возможность регулировки. Обеспечивается высокое качество обработки кромок.
Полировальный узел
Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.
Комплектующие
Комплектующие изделия ведущих фирм (SIMENS, OMRON и т.д.) обеспечивают надежную, безотказную и долговечную работу электрической части, а также всего станка в целом. Электрошкаф и пульт управления
Технические характеристики | |
Толщина кромочного материала, мм | 0,4-1,0 |
Толщина обрабатываемой заготовки, мм | 60 |
Скорость подачи, м/мин | 2-11 |
Потребляемое напряжение, В | 380 |
Общая потребляемая мощность, кВт | 7,41 |
Объем потребляемого сжатого воздуха, л/мин | 5 |
Частота вращения фрезерных электродвигателей, об/мин | 2х0,37кВт 12000об/мин |
Мощность фенов, кВт | 2х2,6 кВт |
Габариты станка в рабочем положении, мм | 4000 х 920 х 1600 |
Масса, кг | 1600 |
© Компания Kazstanex, 2020
Поставка станков по всему Казахстану