Предназначен для облицовывания кромок заранее профилированных плитных материалов различными кромочными рулонными пленками методом софтформинг, чистового снятия свесов и полировки. На станке последовательно выполняются следующие операции автоматически:
Основные нововведения в этой машине, это возможность обработки более сложных профилей плоскости заготовки. Увеличена максимальная высота используемых заготовок. По сравнению со своим предшественником данная модель, имеет новую панель управления, сенсорный экран.
Защитные кабины были расширены - теперь дополнительно защищены зоны прижимных роликов, обработки шпона и устройство для нанесения клея. Изменен узел фрезеровки снятия свесов кромочного материала по пласти. Конструктивное изменение работы пресс группы и добавление двух дополнительных пар прижимных роликов позволяют проще и быстрее производить настройки и использовать различные виды облицовочного материала.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах для среднего и крупносерийного производства дверей, мебельных фасадов и столешниц.
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ СТАНКА:
Нанесение клея на кромочный материал
Черновая торцовка кромочного материала
Пресс группа для загибания кромочного материала вокруг профильной кромки;
Зона прижима, которую составляют прижимные ролики, установлены в разных плоскостях. Изменение профиля заготовки осуществляется быстрой заменой профильной зоны прижима на другую. После изменения профильной зоны прижима на простую можно также облицовывать простые заготовки. Две зоны прижима находятся в стандартной оснастке! Чистовая торцовка кромочного материала
Чистовая фрезеровка свесов кромочного материала по пласти заготовки
Полировка кромок заготовки
Технические характеристики | |||||||||
Толщина кромочного материала | 0,3-2,0 | мм | |||||||
Максимальная толщина натурального кромочного материала при облицовке четверти или постформинга | 0,4 мм | мм | |||||||
Максимальная толщина ПВХ кромочного материала при облицовке четверти или постформинга | 0,6 мм | мм | |||||||
Толщина обрабатываемого элемента | 16-70 | мм | |||||||
Ширина обрабатываемого элемента | 160-2000 | мм | |||||||
Длина обрабатываемого элемента | 250-без ограничений | мм | |||||||
Минимальная высота верхней поверхности ребра | 12 | мм | |||||||
Максимальная глубина ребра | 15 | ||||||||
Скорость подачи | 10 | м/мин | |||||||
Потребляемое напряжение | 380 | В | |||||||
Общая потребляемая мощность | 7 | кВт | |||||||
Частота вращения торцовочных электродвигателей | 7 500 | об/мин | |||||||
Объем потребляемого сжатого воздуха | 50 | л/мин | |||||||
Требуемая аспирация | 800 | м3/ч | |||||||
Частота вращения фрезерных электродвигателей | 12 000 | об/мин | |||||||
Габариты станка в рабочем положении | 5500 х 2000 х 1400 | мм | |||||||
Габариты станка в транспортном положении | 5200 х 1000 х 1400 | мм | |||||||
Масса | 1800 | кг |
© Компания Kazstanex, 2020
Поставка станков по всему Казахстану