S1R 250 VH-FJ 62 (V-HOLD) полуавтоматический станок сращивания

Эта линия торцевого сра­щивания может сращивать заготовки длиной от 145 мм. Предназначена для производства бессучковой сращенной древесины объемом до 6000 погонных метров в смену.

Базовая модификация системы включает в себя: первый шипорезный станок MX 3515, второй шипорезный станок MX3515 G, оснащенный клеенаносящим уст­ройством и автоматический сборочный пресс MH1562. Она идеально подходит как для небольших про­изводств, так и для средних предприятий, т. к. позволяет без существенных материальных затрат превратить коротко-мерные отрезки, которые идут в отходы, в ламели для последующего производства бессучкового погонажа, бруса и мебельного щита.

Шипорезный станок моделей МХ 3515 производит прижим пакета заготовок, торцовку и нарезку шипа с одной стороны. Система гидравлических зажимов осуществляет надежное позиционирование пакета заготовок, что исключает возможность, перекоса заготовок и гарантирует высокую точность нарезки шипов.

Подача рабочего стола осуществля­ется при помощи гидравлической системы привода, что обеспечивает плавный рабочий ход и быстрый возврат рабоче­го стола.

Шипорез оснащен мощным двигателем, который позволяет существенно увеличить срок службы и повышает надежность оборудования.

Мощная литая станина позволяет полностью погасить вибрации, возникающие при работе двигателя.

Второй шипорезный станок МХ3515G выполнен зеркально, по отношению к первому.

На выходе второго шипореза встроено автоматическое клеенаносящее устройство.

Автоматический пресс МН 1562A с автоподатчиком для сращивания по длине.

Пресс осна­щен столом, гидравлической системой опрессовки плети и бесступенчатой регулировкой скорости подачи.

На первой позиции осуществляется набор ламелей в плеть.

После сборки плети торцовочная пила автоматически отрезает заготов­ку заданного размера.

Опрессовка производится автоматически в запрограммированной последовательности: в начале осуществляется предварительный поджим сверху и сбоку, затем основное усилие с торца. Усилие прессования можно плавно изменять в широком диапазоне.

При помощи гидроцилиндра склеенная ламель выталкивается из рабочей зоны, освобождая её для следующего рабочего цикла.