Станки предназначены для обработки отверстий в мелких, средних и крупных деталях. На станках можно выполнять: сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы в различных плоскостях и под разными углами. Оригинальная конструкция станка 2К522-03 обеспечивает широкие возможности и позволяет:
Конструкция станка ГС545 обеспечивает широкие возможности и позволяет:
Станок оснащен устройством обработки отверстий на заданную глубину и устройствами, предохраняющими от перегрузок по крутящему моменту и осевой силе. При обработке крупногабаритных деталей вне рабочей поверхности плиты станок выставляется с помощью винтовых опор. Обработку мелких деталей рекомендуется производить на коробчатом столе, установленном на плите стола. Отличительной особенностью станка данного типоразмера является наличие поворотной колонны и монтаж каретки сверлильной головки на направляющих рукава па подшипниках качения, что значительно повышает удобство эксплуатации станка. Станок изготовляется для эксплуатации в условиях умеренного климата, по заказу для эксплуатации в условиях тропического климата, а также для обработки деталей в дюймовой системе измерений. Электрооборудование станка может быть выполнено для тока питающей сети с частотой 50 и 60 Гц и напряжением 220, 380, 400, 415, 440, 600 В. По заказу станок выполняется с электромеханическим зажимом колонны, а также с системой подачи охлаждающей жидкости в зону резания. Оригинальная конструкция радиально-сверлильного переносного станка модели 2К522 обеспечивает широкие возможности и позволяет:
Класс точности станка Н по ГОСТ 8—77. Шероховатость обработанных поверхностей в зависимости от выполняемых работ R = 80-20 мкм.
Технические характеристики: | |||||||||
Модель | 2К522-03 | ГС545 | |||||||
Наибольший условный диаметр сверления, мм в стали 45 | 32 | 45 | |||||||
Наибольший диаметр нарезания резьбы в стали 45 | М16 | М24 | |||||||
Точность отверстий после развертывания | Н9 | ||||||||
Точность нарезаемой резьбы | 7Н по ГОСТ 16093 | ||||||||
Вылет шпинделя, расстояние от оси шпинделя до образующей колонны (max/min), мм Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности плиты (max/min), мм |
800/300 960/-220 (-220 ниже плоскости плиты) |
1100/320 1250/-60 (-60 ниже плоскости плиты) |
|||||||
Радиус сверления (расстояние от оси шпинделя до оси колонны, (max/min), мм | 900/430 | 1220/470 | |||||||
Суммарный угол поворота рукава вокруг колонны (вертикальная ось) | 360º | 360º * | |||||||
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм, не менее | 930 | 1060 | |||||||
Зажим на колонне | ручной | ||||||||
Суммарный угол поворота сверлильной головки вокруг горизонтальной оси | 360º |
|
|||||||
Наибольший ход головки по рукаву, мм, не менее | 500 | 780 | |||||||
Размер конуса шпинделя | Морзе 4 АТ6 ГОСТ 25557 | ||||||||
Число ступеней частот вращения шпинделя | 12 | 12 | |||||||
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 45-2000 | ||||||||
Число подач | 4 | ||||||||
Пределы рабочих подач, мм/об | 0,056, 0,1, 0,18, 0,32 | ||||||||
Мощность привода главного движения, кВт | 1,5 | 3 | |||||||
Наибольшая суммарная мощность электродвигателя, кВт | 2,43 | 4,28 | |||||||
Род тока питающей сети | Трехфазный переменный | ||||||||
Габаритные размеры станка (LхBхH), мм, не более | 1530х940х1990 | 1800х925х2260 | |||||||
Масса станка (нетто/брутто), кг, не более | 1100/1310 | 1480/1700 | |||||||
Габаритные размеры упаковки (LхBхH), мм, не более | 2075х1095х2250 | 2340х1120х2540 |
Базовая комплектация
Поставляются заказчику по спецификации к договору (контракту)
© Компания Kazstanex, 2020
Поставка станков по всему Казахстану