Конструкция типа «С» и основание станка типа «Т» обеспечивают более высокую точность и более длительный срок службы.
Интегрированный тип без отдельного шкафа управления для экономии места и удобства эксплуатации.
Запатентованный генератор энергии Esuntek V3.5spark повышает эффективность на 20%.
Независимая конструкция прокладки проводов с двусторонней системой постоянного натяжения.
ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:
Интегрированная структура экономит место и проста в эксплуатации.
Защита от обрывов проволоки и система активного контроля натяжения проволоки.
Регулировка скорости подачи проволоки.
Автоматическое отключение станка при завершении обработки.
Авторестарт с сохранением текущих параметров и продолжения обработки после
восстановления питания.
Поддержка удаленного контроля и мониторинга состояния станка.
Компенсация люфтов.
Централизованная смазка ШВП.
Автоматические циклы базирования: поиск центра, кромки.
Единицы измерения: переключаемая – метрическая/дюймовая
Направляющие и ШВП высокого класса точности производства Тайвань, Япония.
Алмазные фильеры.
Мощная насосная станция: 180 литров, 2 насоса, 4-х слойный фильтр с
электронными датчиками давления и уровня СОЖ.
Комплект инструмента и оснастки
Применение электроэрозионной обработки проволоки серии SI
Электроэрозионные вырезные станки чаще всего используются в процессах изготовления пресс-форм и штампов, в частности, для экструзионных штампов и вырубных пуансонов. Они могут создавать сложные формы и узоры на заготовке. Кроме того, они могут обрабатывать большинство материалов, которые могут проводить электричество, даже жесткие и деликатные, термообработанные и твердые материалы. Например: инструментальная сталь; легированная сталь; алюминий; нержавеющая сталь; титан; вольфрамовая сталь; латунь; магниевый сплав; цинковый сплав.
Особенности электроэрозионной обработки проволокой серии SI
Бак для воды емкостью 180 л.
Фильтр со стальной рамкой 300x500 мм.
2 насоса работают отдельно для приточных и вытяжных помещений.
С индикатором уровня воды.
4 уровня фильтрации под высоким давлением.
Цельная колонна типа «L».
Конструкция машины типа «С»
Сверхдлинное основание машины типа «Т»
Материал для литья в песчаные формы Mihanna 250 Resin без сварки
Интегрированная конструкция без отдельного шкафа управления. Более простая эксплуатация и экономия места.
Пульт дистанционного управления для быстрого и удобного управления
Дружественный интерфейс «человек-машина»
Поддержка программного обеспечения в многопроходном режиме
Независимая комната для управления проводами
Устройство постоянного натяжения проволоки в двух направлениях
Высококачественные проволочные ролики и опоры роликов.
С защитой от обрыва провода
Сверхпрочный рабочий стол с 6 балками.
С многоцелевым приспособлением для крепления заготовки
Оснащен направляющими для алмазной проволоки
Электрический подъем по оси Z
Резиновая подушка для предотвращения столкновений
Автоматическая централизованная система смазки.
Произвольно установленное и прерывистое время
С указателем уровня масла и манометром
Сервопривод переменного тока Panasonic
Линейная направляющая THK
Шариковый винт THK
Подшипник NSK
ДЕЛЬТА-конвертер
Разъем ABB или CHNT
Разработано и спроектировано компанией Esuntek.
(Патент № ZL 2018 1 0403899.x /ZL2018 2 0645257.6 )
Форма волны не искажается
Больше диапазонов параметров резки
Интеллектуальное управление интенсивностью искры
Модуль управления дополнительной системой помощи при прохождении поворотов
Дружественный интерфейс «человек-машина»
Десятки функций автоматического измерения и обработки
Функция самодиагностики
Необслуживаемая функция
Интеллектуальная база данных
Технические характеристики EFH65S/I: | |||||||
Спецификация |
Ход XY (мм) |
600×500 |
|||||
Ход Z (мм) |
250 |
||||||
Пройденное УФ (мм) |
60×60 |
||||||
Размер рабочего стола (мм) |
880×680 |
||||||
Макс. размер заготовки (мм) |
980×720 |
||||||
Максимальная толщина резки (мм) |
300 (опционально 400,500) |
||||||
Макс. конусность резки |
±10°/80 мм (опционально 15°,30°,45°) |
||||||
Макс. вес заготовки (кг) |
900 |
||||||
Размер машины (мм) |
1750x2150x2100 |
||||||
Вес (кг) |
3000 |
||||||
Власть |
AC3-380В-50-60Гц |
||||||
Входная мощность (кВА) |
<3,5 |
||||||
Параметры |
Лучшая точность обработки |
<=±0,005 мм |
|||||
Лучшая шероховатость поверхности (Ra) |
<=0,6 мкм (3 прохода) |
||||||
Скорость резки |
0-250 мм²/мин |
||||||
Электродная проволока |
Φ0.13-φ0.2мм (Молибден) |
||||||
Конфигурации |
Привод двигателя |
X/Y – серводвигатель переменного тока (Panasonic) |
|||||
Ось соединения NC |
4 оси -X/Y/U/V |
||||||
Привод оси Z |
Электрический |
||||||
Основная структура |
Конструкция типа «С», основание типа «Т» |
||||||
Рабочий стол |
6-лучевой, многоцелевой, сверхпрочный |
||||||
Линейная направляющая |
ТТК |
||||||
Шариковый винт |
ТТК |
||||||
Система смазки |
Центральный автоматический |
||||||
Рабочая жидкость |
Тип промывки |
||||||
Фильтр |
φ300×500 / 4 уровня |
||||||
Емкость резервуара для воды |
180 л / 2 насоса |
||||||
Размеры резервуара для воды ДxШxВ (мм) |
1010x620x1030 |
||||||
Размеры шкафа управления ДxШxВ (мм) |
Нет (интегрированный тип) |
||||||
Система управления |
Генератор искрового тока |
Запатентованный Esuntek V3.0 |
|||||
Экран |
15-дюймовый ЖК-дисплей |
||||||
Язык |
Английский/ Русский |
||||||
Формат чертежа |
G-код, DXF, DAT, DWG |
||||||
Программное обеспечение |
AutoCut на базе WinXP |
||||||
Тип подключения |
USB, RS232, ЛВС |
||||||
Мини-привод (мм) |
0,001 |
||||||
Тип управления |
ЧПУ |
© Компания Kazstanex, 2020
Поставка станков по всему Казахстану