НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для продольной распиловки круглыми пилами двух-трех -четырехкантного бруса на доски и раскроя досок на заготовки заданной толщины при механизированной подаче. Подача заготовки осуществляется приводными вальцами. Бесступенчатая электронная регулировка скорости подачи позволяет подобрать оптимальный режим пиления.
Станок неприхотлив в работе, устанавливается на ровную бетонную площадку. Простая и надежная конструкция позволяет эксплуатировать станок в двухсменном режиме без потерь качества выпускаемой продукции.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется для получения высококачественных пиломатериалов на предприятиях и в цехах лесопильного производства и для производства столярно-строительных изделий. Широко распространены в линиях для переработки тонкомера, а также для производства паллетной заготовки.
СХЕМА ОБРАБОТКИ
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Работа в отрицательных температурах
Станок специально разработан для эксплуатации в не отапливаемых помещения и при низких температурах, так как в нем станке отсутствует пневматика и гидравлика.
Бесступечатая регулировка скорости подачи
Электронная система обеспечивает оптимальную скорость подачи заготовки, высокую производительность и предохраняет двигатель от перегрузок.
ДВУХВАЛЬНАЯ СИСТЕМА
Позволяет:
•распиливать 2-кантный брус толщина до 220мм!
•экономить на толщине пропила, так как используются более тонкие пилы меньшего диаметра.
•при необходимости работать только одним валом (нижним)
КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА
Имеет трехрядное исполнение, обеспечивает эффективную защиту от обратного выброса доски или горбыля и тем самым создает абсолютно безопасные условия работы.
СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ОПИЛОК (ЛЕНТОЧНЫЫЙ ТРАНСПОРТЕР)
Под нижним валом специально установлен ленточный транспортер для удаления отходов. Обеспечивает эффективное удаление опилок из зоны резания, что положительносказывается на качестве получаемой продукции и ресурсе инструмента. Данный транспортер позволяет не прибегать к изготовлению специального фундамента для скребкового транспортера.
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ
Состоит из 6-ти приводных вальцов, что обеспечивает точную и эффективную подачу заготовки. Такая система гарантирует прямолинейность распиловки, так что на выходе получаются точные геометрические размеры экспортных пиломатериалов ГОСТ 26002-83
ПРИВОД ВАЛОВ
Привод валов обеспечивает надежная ременная передача. Диаметры валов 70 мм. Они выполнены из поверхностно упрочненной стали, прошедшей термообработку, установлены на пылезащищенных подшипниках высокого класса точности. Благодаря этому достигается высокий ресурс агрегатов.
Технические характеристики: | |||||||||
WD-170 | WD-220 | ||||||||
Макс. толщина бруса | 170 | 220 | |||||||
Макс. ширина бруса | 500 | 500 (700)* | |||||||
Диаметр верхнего вала | 70 | 70 | |||||||
Диаметр нижнего вала | 70 | 70 | |||||||
Длина верхнего вала, рабочая часть | 330 | 500 | |||||||
Длина нижнего вала, рабочая часть | 330 | 500 | |||||||
Макс. кол-во дисковых пил: Верхний вал Нижний вал | 12 12 | 12 12 | |||||||
Скорость подачи (плавная регулировка) | 0÷25 | 0÷25 | |||||||
Диаметр дисковой пилы | 300 | 350 | |||||||
Шпонка (х 2) | 20х5 | 20х5 | |||||||
Мощность двигателя привода верхнего вала | 22 (30)** | 30 (37)** | |||||||
Мощность двигателя привода нижнего вала | 30 (37)** | 37 (45)** | |||||||
Кол- во оборотов двигателя (привод пил) | 2900 | 2900 | |||||||
Мощность двигателя привода подачи | 1,5 | 2,2 | |||||||
Мощность общ. кВт. | 53,5 | 68,5 | |||||||
Габариты: Длина Ширина Высота | 2620 1400 1550 | 2620 1600 1600 | |||||||
Масса станка | 1750 | 1850 |
© Компания Kazstanex, 2020
Поставка станков по всему Казахстану