ЧУГУННАЯ МАССИВНАЯ ЛИТАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ ТОЧНУЮ МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ ЗА 1 УСТАНОВ

А также специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.

УСИЛЕННЫЕ КРЕСТОВИНЫ КАРДАНОВ И МАССИВНЫЕ РЕДУКТОРЫ

Станок обладает колоссальным запасом прочности для максимальных нагрузок и режимов работы.

ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ

Отвечают всем требованиям автоматизированного современного производства, проходят обязательную предварительную обкатку перед установкой на станок, маркировку, балансировку. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы NACHI (Япония).

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ

В станке применяются электрокомпоненты ведущих мировых производителей – SIEMENS и SCHNEIDER.

НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ И ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА

Система фиксации состоит из оптимального количества приводных роликов (расположенных как в столе, так и над столом). В столе станка расположены 4 приводных ролика. Необходимы для протяжки заготовок на высоких скоростях подачи, а также массивных заготовок естественной влажности.

МАССИВНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ ПЛИТЫ

Установлены перед и после верхних шпинделей и исключают вероятность заклинивания заготовок на высоких скоростях подачи.

БОКОВОЙ РОЛИКОВЫЙ ПРИЖИМНОЙ БЛОК

2 блока установлены перед первым горизонтальным и напротив правого вертикального шпинделя, обеспечивает оптимальное прилегание заготовки к направляющей линейке, исключая вероятность получения брака, а также позволяет обработать изделия небольшого сечения.

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРИЖИМАМИ

Станок оснащен регуляторами с помощью которых управляются все прижимы (ролики). Это обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка усилия прижима каждой группы прижимов роликов производится быстро и удобно с центрального пульта управления, при этом нет необходимости открывать защитное ограждение.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ УЗЛОВ

Станок оснащен двумя насосами для дистанционной смазки всех направляющих и трущихся элементов станка.

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ 6800 ОБ/МИН

Необходима для увеличения производительности с сохранением высокого качества продукции.

ВАРИАТОР

Станок оснащен бесступенчатой регулировкой скорости подачи.

СМАЗКА РАБОЧЕГО СТОЛА

На стол в ручном режиме подается смазка через с помощью насоса. Смазка необходима для снижения усилия на систему подачи, повышение качества заготовок за счет исключения налипания смолы и стружки.

ХРОМИРОВАННЫЙ ПОДАЮЩИЙ СТОЛ

Стол покрыт хромом для повышения износостойкости.

Количество шпинделей, шт.

4

Размеры обрабатываемых заготовок

Ширина, мм

20 - 180

Толщина, мм

8 - 100

Длина наименьшая

При подаче одной заготовки, мм

530

При подаче встык, мм

250

Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин

8 - 33

Диаметры шпинделей, мм

40

Диаметр фрез наружный

Первого нижнего шпинделя, мм

125

Правого и левого шпинделей, мм

115 - 170

Верхнего шпинделя, мм

105 - 150

Диаметр патрубков под аспирацию, мм

4 х 120

Частота вращения шпинделей, об/мин

6800

Мощность двигателей

Первого нижнего шпинделя, кВт

4

Правого шпинделя, кВт

4

Левого шпинделя, кВт

4

Верхнего шпинделя, кВт

5,5

Мощность двигателя подачи, кВт

3

Мощность двигателя подъема траверсы, кВт

0,75

Общая установленная мощность, кВт

21,25

Габаритные размеры:

Длина, мм

3040

Ширина, мм

1600

Высота, мм

1680

Вес, кг

2800