Автоматическая линия оптимизации MATRIX-4

Предназначена для поперечного раскроя пиломатериалов с программируемой оптимизацией длин по 4 критериям и вырезки дефектов со считыванием по флуоресцентным меткам с подачей заготовок толкателем. Возможна обработка пакета заготовок при отключенной функции вырезки дефектов. Работа линии осуществляется в полуавтоматическом и автоматическом режимах.

Линия может комплектоваться торцовочными станками TR-350, TR-450, TR-500 и TR-600. Возможно изготовление линии по заказу с длиной рабочего хода от 2000 до 6000 мм. Принцип работы Для работы в режиме оптимизации длин ввести в устройство программного управления необходимые данные, установить заготовку на рабочий стол и нажать кнопку пуск на рабочем столе.

Заготовка подается толкателем и по программе происходит автоматическая отрезка на заданные детали с оптимизацией по длине. Для работы в режиме вырезки дефектов необходимо нанести флуоресцентные метки мелком на заготовке до и после дефектного места, а также указать верхнюю и нижнюю границы подрезки.

Затем нажать кнопку пуск, после чего толкатель при заднем ходе считает длину заготовки и расположение меток и при ходе толкателя вперед произойдет торцовка в соответствии с заданными параметрами.

Область применения

Применяется перед линией сращивания для вырезки дефектов или для мерного раскроя ценных изделий (оконный клееный брусок). Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, производству различных клееных изделий и погонажа, производству мебели, деревянного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

Схема обработки

Конструктивные особенности, обеспечивающие высокую точность и качество обработки, удобство обслуживания станка и повышение производительности  

Направляющие скольжения, изготовленные из цементированной и закаленной стали, обладают повышенной износостойкостью, что обеспечивает большой срок эксплуатации станка без потерь точностных параметров и высокое качество обработки заготовок.

Программирующее устройство с экраном VGA обеспечивает 4 критерия оптимизации: максимальная длина, ограничение расхода материала, приоритетная длина и объем. Рабочий цикл может быть с единственным списком или автоматическим перебором нескольких выбранных списков (комбинацией длин с одним или несколькими сечениями заготовок).Обеспечивает высокую производительность и удобство обслуживания.  

Пневматический подъем толкателя с возвратом в приподнятом положении. Обеспечивает считывание меток во время обратного движения толкателя.  

Рукоятка регулировки скорости подъема и опускания пилы для различных сечений заготовки. Обеспечивает увеличение производительности линии.  

Пульт управления для включения линии в работу с кнопкой "Аварийный стоп" на подающем столе. Обеспечивает удобство обслуживания и безопасность работы. 

Измерительный фотоэлемент для идентификации длины заготовки.  

Камера (сканер) для обнаружения меловых меток при работе без оптимизации. Обеспечивает надежное и быстрое считывание флуоресцентных меток при вырезке дефектных мест.  

Два фотоэлемента, установленные на толкателе, обеспечивают считывание мест маркировки флуоресцентными мелками дефектов древесины и верхней и нижней границы заготовки в процессе обратного движения толкателя.

  Фото               Наименнование                    

В зависимости от сечения обрабатываемых заготовок линия комплектуется различными торцовочными станками:

мод. TR-350

мод. TR-450

мод. ТR-500

мод. TR-600  

Возможность изготовления линии с рабочим столом различной длины по заказу потребителей.

Обозначение станка в зависимости от длины рабочего стола:

длина рабочего стола 2200 - Matrix 4 - 3000

длина рабочего стола 3200 - Matrix 4 - 4000

длина рабочего стола 4200 - Matrix 4 - 5000

длина рабочего стола 5200 - Matrix 4 - 6000

длина рабочего стола 6200 - Matrix 4 - 7000  

Пневматический боковой прижим заготовок на входе торцовочного станка. Обеспечивает надежный прижим длиной заготовки при перемещении толкателем с высокой скоростью подачи.  

Пневматический боковой прижим обработанных изделий на выходе торцовочного станка. Обеспечивает надежный прижим отрезанной детали после оптимизации при перемещении толкателем с высокой скоростью подачи.  

Верхний пневматический прижим обработанных изделий на выходе торцовочного станка.

Увеличение длины приемного стола для сортировки обработанных заготовок (за 1 метр).  

Перемещающийся горизонтально столик для приема и удаления отрезанных отходов с дефектами при работе линии в режиме вырезки дефектных мест с электронным управлением. Обеспечивает быстрое удаление отходов без применения ручного труда при большой скорости подачи и увеличивает производительность линии.  

Принтер для печати информации о длине, ширине, толщине и структуре раскроя.  

Струйный принтер DOD - 3400 - 16 для одно- и двухсторонней печати (размеры, последовательность рабочих циклов, заказы и т. д.)

Струйный принтер DOD - 3400 - Т7 для односторонней печати.

Струйный принтер DOD - 2001для односторонней печати.