Многие металлообрабатывающие производства предпочитают использовать зубодолбежные станки и, соответственно, купить долбяки для изготовления колес зубчатых передач в упор, например колес с фланцами или блочных колес. Сам процесс представляет собой нарезку методом обкаточного огибания. Режущее движение осуществляется при движении инструмента вниз, далее производится не рабочее передвижение вверх и поворот инструмента относительно заготовки.
Преимуществом технологии является:
Высокая производительность.
Технологичность операции.
Высокие показатели точности нарезки.
Широкие возможности применения.
Долбяки изготавливаются из быстрорежущей стали Р18 или Р9, стойкой к износу и высоким нагрузкам. Часть инструмента имеет и твердосплавные пластины.
Классификация долбяков
Регламентирует размер, конструкцию и прочие параметры чистового долбяка ГОСТ 6762, где указаны нормы по обработке валов и шлицевых отверстий. Инструмент для подготовки косо- и прямозубых цилиндрических шестерен регламентируется согласно ГОСТ 9323. Есть и другие стандарты регламентирующие параметры долбяков.
В современном каталоге долбяков вы можете выбрать из трех основных типов инструмента:
Хвостовых долбяков – имеют собственный хвостовик для крепления в патроне станка. Это инструмент малого диаметра, преимущественно применяется при нарезке мелкомодульных колес и колес с внутренним зацеплением.
Дисковых - основной рабочий инструмент для нарезки различных типов колес.
Чашечного - работает в упор. Крепление располагается в специальной выемке во избежание контакта с упором.
Инструмент также различается по расположению зубьев – прямозубые и наклонные. Первые используются для нарезки прямозубых колес, вторые – шевронных и косозубых. Долбяки могут быть использованы на обычных станках, в обрабатывающих центрах, на станках с ЧПУ. Их применение обеспечивает высокую точность и технологичность производства. Обеспечивают нарезку зубчатых колес 6-й - 8-й степеней точности.