17 февраля 2014
Как правильно подобрать полотно пилу для ленточнопильного станка?
В этой статьи мы порекомендуем Вам вид режущей пилы в соответствии с разрезаемым материалом. Чтобы получить максимальное качество резания, необходимо знать, как правильно использовать режущий инструмент и что нельзя с ним делать.
Используемая пила должна иметь следующие размеры (в мм):
Также важно правильно подобрать материал, из которого сделана пила. Обычно используют биметаллические пилы различной прочности. Стандартные типы пил называются M42 или SVGLB (для общих распилов труб, профилей и сплошных заготовок, доступны с различными зубьями), M51 или SHL (предпочтительны для сплошных заготовок больших диаметров или из прочной стали, также из INOX материалов, доступны только с зубом ?). Прочность зубьев увеличивается, и ломкость тоже, от типа M2 к M51.
Для правильного резания необходимо также выбрать питч (t) или количество зубьев на дюйм (z). Обычно выбирают следующее расположение зубьев:
- близко расположенные зубья – для резки тонких материалов, труб и профилей
- малое количество зубьев – для резки сплошных заготовок или частей заготовок, требующих «длинной пилы» (например, центральная часть профиля "U"), или мягких материалов, таких как алюминий, медь, мягкая бронза.
Выбрав правильную пилу, вы избежите массы ошибок в работе и получите хорошее проникновение пилы в заготовку и необходимое пространство под стружку. Если вы режете одновременно несколько заготовок, рассматривайте их как одну большую заготовку с общим размером.
В нижеприведенной таблице вы найдете примеры правильного выбора пилы, однако вы можете выбрать другой вид пилы в соответствии с вашим опытом работы. Кроме пил с постоянным шагом зубьев, большинство ленточнопильных станков позволяют использовать пилы с переменным шагом зубьев – группы зубьев с различным питчем между ними – что уменьшает вибрацию и шум посредством улучшения обработки и способности двигаться. Поэтому мы представляем данные, касающиеся только этого вида расположения зубьев.
| Рекомендуемые пилы |
Сплошные Заготовки Диаметр (мм) |
БОЛЬШИЕ ПРОФИЛИ Толщина стенки (мм) |
ПРОФИЛИ Толщина стенки (мм) |
ПУЧОК Длина Резания (мм) |
Прим. |
| Переменный питч |
Постоянный питч |
|
|
|
|
|
|
14 M42 |
— |
— |
1,5 макс. |
— |
|
| 10/14 M42 |
10 M42 |
— |
— |
1 до 2 |
— |
|
| 8/12 M42 |
8 M42 |
20 макс. |
— |
2 до 4 |
— |
|
| 6/10 M42 |
6 M42 |
40 макс. |
— |
4 до 8 |
— |
|
| 5/8 or 5/7 M42 |
5 M42 |
30 до 80 |
6 до 12 |
— |
50 до 100 |
|
| 4/6 M42 |
4 M42 |
50 до 100 |
10 до 20 |
— |
70 до 120 |
|
| 3 /4 M42 or M51 |
3 M42 or M51 |
80 до макс. |
15 до макс. |
— |
100 до 200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ГРУППЫ МАТЕРИАЛОВ |
DIN обозначение |
DIN N° |
Максимальная СКОРОСТЬ ПИЛЫ, м/мин |
Минимальная СКОРОСТЬ ПИЛЫ, м/мин |
Кол-во скоростей двигателя (1или2) |
Усилие подачи |
Степень охлаждения |
| конструкционная сталь |
St37 St42 |
10037–10042 |
60 |
40 |
1. |
Слабое |
10{423aa64861645532dacdd41ecde5cc2958e82128c77100965324a479fc37feec}. |
|
St50 St60 |
10050–10060 |
50 |
35 |
1 |
Слабое |
10{423aa64861645532dacdd41ecde5cc2958e82128c77100965324a479fc37feec} |
| Прочная сталь |
C10 C15 |
10301 10401 |
45 |
35 |
1 |
Слабое |
15{423aa64861645532dacdd41ecde5cc2958e82128c77100965324a479fc37feec} |
|
16MnCr5 20CrMo5 |
17131 17264 |
40 |
30 |
1 |
Слабое/ среднее |
10{423aa64861645532dacdd41ecde5cc2958e82128c77100965324a479fc37feec} |
| Автоматная сталь |
9S20 10SPb28 |
10711 |
70 |
50 |
1 2 |
Слабое |
15{423aa64861645532dacdd41ecde5cc2958e82128c77100965324a479fc37feec} |
| Подшипниковая сталь |
100Cr6 |
13505 |
50 |
25 |
1 |
Среднее/сильное |
5{423aa64861645532dacdd41ecde5cc2958e82128c77100965324a479fc37feec} |
| Пружинная сталь |
65Si7 |
15028 |
40 |
30 |
1 |
Среднее/сильное |
5{423aa64861645532dacdd41ecde5cc2958e82128c77100965324a479fc37feec} |
| чугун |
GG15 GG30 |
— |
50 |
30 |
1 |
Среднее/слабое |
dry |
| Цветной металл Алюминий |
AL99.5 GalSi15Mg |
— |
300 |
50 |
2 |
Среднее/слабое |
2{423aa64861645532dacdd41ecde5cc2958e82128c77100965324a479fc37feec} |
| Бронза Медь |
CuSn6 CuSn6Zn G-Cu Ke Cu |
— |
120 200 |
40 50 |
2 1 2 |
Среднее/сильноеслабое |
2{423aa64861645532dacdd41ecde5cc2958e82128c77100965324a479fc37feec} |
подробнее >> 
Компания Hypertherm разрабатывает и производит самые передовые системы плазменной резки в мире, которые применяются в самых различных отраслях, например в судостроении, нефтегазовой промышленности, тяжелом машиностроении, производстве металлоконструкций, а также обрабатывающей промышленности. В линейку продуктов компании входят системы ручной и механизированной резки, расходные детали для этих систем, устройства ЧПУ для управления перемещением и высотой резака, программное обеспечение САПР/АСТПП, а также оборудование для лазерной резки. Доверие к продуктам Hypertherm обусловлено их надежностью, а также быстротой и точностью резки, которые обеспечивают более высокую производительность и рентабельность для десятков тысяч компаний и промышленных предприятий. подробнее >>
