Станок для переработки отходов mr-1/mr-2

Цена:по запросу
Производительность: 1000-1500 кг/час, количество ножей: 26 шт, внутренний диаметр барабана: 600, диаметр крыльчатки: 596 мм
Ваш консультант
тел.: +7 (727) 344-08-98, 266-86-10
моб.: +7 705 554 04 54
моб.: +7 707 587 8877
WhatsApp.: +7 705 554 04 24
e-mail: stanki@kazstanex.kz
Сравнить
Назначение: Являются наиболее мощными в среднем классе и предназначены для измельчения в технологическую стружку древесных отходов (щепа технологическая, отходы после сортировки опилок, мелкие кусковые отходы).   Область применения и устройство: Установки могут применяться как самостоятельно, так и входить в состав линий, например, на пеллетных заводах. Получаемую стружку используют в качестве биотоплива в мобильных тепловых станциях, газогенераторах, водогрейных котлах, в линиях для производства топливных брикетов, гранул; для производства ДСП, ДВП, цементно-стружечных плит, специального пористого кирпича, древесно-полимерных материалов; для копчения; для получения биологически-активных веществ; мульчирования почв; для получения компоста. Важным преимуществом MR по сравнению с аналогичными моделями других производителей является возможность измельчения отходов естественной влажности, при этом производительность машин остаётся на прежнем уровне. Ножи барабана выполнены из высококачественной инструментальной стали. Сам барабан закреплён четырьмя болтами, что позволяет его легко снимать для обслуживания. Подача отходов к MR может быть механизирована при помощи ленточного транспортёра или пневмотранспорта, а отвод стружки - пневмотранспортом в бункер либо на механизированный склад. В комплект поставки входят запасной ножевой барабан, приспособление для проверки установки ножей, паспорт.   Принцип работы: Вращение крыльчатки и барабана производится навстречу друг другу. Сырье (щепа) поступает в установку через питатель, падает на лопасти крыльчатки и центробежными силами прижимается к внутренней поверхности барабана ножевого. Ножи, закрепленные на сегментах, срезают стружку с кусков щепы. Стружка проходит сквозь щели между ножами и покровными планками в короб установки через окно и выбрасывается. При таком способе измельчения происходит разрезание продукта как ножницами, а не дробление. Разрезание, а не дробление щепы позволяет снизить нагрузку на двигатель, уменьшить вибрации. Также обеспечивается продвижение частиц от центра к периферии, что повышает производительность установки. Для исключения заклинивания необходимо обеспечить равномерную загрузку сырья в соответствии с номинальной производительностью.
Отправьте заявку и наши специалисты незамедлительно обработают ваш запрос
*